標(biāo)題：均勻地切除軋制或鍛造切削加工截面分析顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-10-14 15:29:30
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正文:
均勻地切除軋制或鍛造切削加工截面分析顯微鏡
加工粗糙，模具表面存在加二[缺陷，如刀痕、磨痕、裂
口、切口等。這些缺陷是應(yīng)力集中點(diǎn)，又是裂紋、疲勞裂紋和
熱疲勞裂紋的發(fā)源地。對(duì)模具進(jìn)行研磨或拋光，降低粗糙度，
有利于延長(zhǎng)模具壽命。
切削加工沒(méi)有完全地、均勻地切除軋制或鍛造引起的脫碳
層，可能導(dǎo)致不均勻的硬化層，模具在熱處理和工作時(shí)都可以
因?yàn)闅堄鄳?yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。脫碳層的存在，將導(dǎo)致模具的
早期磨損。
模具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后，再進(jìn)行滾壓可以較大幅度地提高模
具的多次沖擊壽命；
對(duì)于TIO鋼而言，淬火經(jīng)不同溫度回火后得到不同的強(qiáng)塑
性配合，但是，滾壓對(duì)高強(qiáng)度，低塑性狀態(tài)的壽命提高顯著，
這一點(diǎn)對(duì)于冷變形模具有著特別重要的意義；
高速鋼經(jīng)淬火回火+軟氮化+滾壓后，在較低沖擊能量下
顯示了最高的多次沖擊抗力，即大幅度地提高模具壽命。
為了說(shuō)明產(chǎn)生上述結(jié)論的原因，進(jìn)行了表面粗糙度測(cè)定，
表面殘余應(yīng)力剝層分析等試驗(yàn)，用干涉顯微鏡測(cè)定表面粗糙度結(jié)果
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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