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正文:
測量孔隙度與測量試樣的密度光學(xué)
顯微鏡廠商
現(xiàn)在,已經(jīng)有大量的不連續(xù)增強MMC的力學(xué)測試數(shù)據(jù)可供
使用。雖然這些結(jié)果中有一些是從劣質(zhì)的材料中獲得的,但不管怎
樣,
(1)增強劑的加入使屈服應(yīng)力(0.2%條件屈服應(yīng)力)和極限強
度(UTS)都獲得提高。
(2)晶須是比粒子更有效的增強劑。
(3)屈服應(yīng)力隨增強劑體積分?jǐn)?shù)而增加,UTS并不總是有類
似的效果。
(4)對于晶須增強復(fù)合材料,在壓縮時的屈服強度的增加通常
比拉伸的大。
(5)對于晶須增強復(fù)合材料,在晶須排列的橫向拉伸屈服強度
的增加比平行晶須排列方向的大。
(6)實驗結(jié)果非常分散。
在MMC中的應(yīng)用
僅在當(dāng)相應(yīng)的致密材料的密度已準(zhǔn)確知道時,這種方法能用
于測量孔隙度。對于一種復(fù)合材料,增強體的量和密度都是需要知
道的。雖然這經(jīng)常是知道的,但還可能有些場合下陶瓷含量和孔隙
度并不能精確確定。一個可能的解決的辦法是用
金相顯微鏡預(yù)測
陶瓷的含量。雖然這往往是不可信賴的,但以這種方法測量孔隙度
的任何嘗試都是可取的。已經(jīng)證明在機械拋光的過程中基體被抹
入孔隙而會使測量結(jié)果不精確,甚至是化學(xué)拋光也不能很可靠地
顯示所有孔隙,特別是當(dāng)孔隙很小時更是如此。在孔隙度和增強體
的量都不知道的情況下,最好是在固結(jié)工藝(如設(shè)計用來去除所有
孔隙的熱等靜壓工藝,之前和之后測量試樣的密度。很明顯,這可
以確定增強體和孔隙的量;當(dāng)致密材料的密度已知時還可測量基
體和增強體的密度。還有一些情況必須對增強體給予特別的重視,
例如,所用的碳纖維密度范圍較寬,而CVD單絲則可能具有不同
類型的孔隙。而象氧化鋁這樣的一些增強體可能表現(xiàn)為具有不同
相的結(jié)構(gòu),因此具有不同的密度。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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