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正文:
多晶試樣的拉伸實(shí)驗(yàn),再加工后試樣觀察
顯微鏡
由于在多晶試樣的拉伸實(shí)驗(yàn)中,孿生不可能用來激活新的滑
移系,鎂合金在拉伸時(shí)的塑性一般小于10%,但是在某些具有
壓縮分量的成形操作中,例如軋制和擠壓,由于孿生與滑移的相
互協(xié)調(diào),使得鎂合金表現(xiàn)出良好的塑性變形能力。
鑄軋鎂合金板帶軋制裂紋的消除
鎂合金薄帶鑄軋時(shí)裂紋的消除可以通過改變澆鑄方式,減小
熔池中液面波動(dòng)的方法來減小不均勻熱傳導(dǎo)的方式來消除,但鑄
軋薄帶軋制裂紋的消除也是非常重要的。為避免鎂合金薄帶軋制
裂紋的產(chǎn)生,可以通過采取以下幾種措施實(shí)現(xiàn):
(1)要有適宜的良好輥形和保持光潔的軋輥輥面;
(2)要對(duì)鑄軋鎂合金坯料的表面及邊部進(jìn)行處理,盡量保
持薄帶表面的光潔和邊緣沒有毛刺;
(3)要采取合理的軋制工藝規(guī)程。分析多次軋制實(shí)驗(yàn)結(jié)果
可知,鑄軋鎂合金進(jìn)行冷軋或熱軋工藝處理時(shí),必須保持較小壓
下量。
半固態(tài)水平雙輥鑄軋成形技術(shù)制備得到的AZ91D鎂
合金板帶分別進(jìn)行冷軋、熱軋和沖杯試驗(yàn),
測(cè)量軋制壓下量并且
取再加工后試樣觀察顯微組織。結(jié)果表明,半固態(tài)鑄軋的
AZ91D鎂合金板帶具有較好的加工性,最大冷變形率能達(dá)到
28%,熱變形率能達(dá)到47%。觀察組織可見橫斷面、縱斷面固
相顆粒在軋制力作用下都有所變形,縱斷面的變形更為嚴(yán)重,說
明組織沿軋制方向塑性變形較大。熱軋后的板帶再進(jìn)行沖杯試驗(yàn)
仍然可以沖杯成形,表明半固態(tài)鑄軋成形大大提高了鎂合金板帶
的塑性成形能力。
另外還分析了鎂合金薄帶軋制裂紋的產(chǎn)生,并提出了消除裂
紋的措施。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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