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標(biāo)題:不同的金屬熔焊,高質(zhì)量的焊接檢測光學(xué)顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2015-11-15 22:21:51 將本頁加入收藏

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正文:

不同的金屬熔焊,高質(zhì)量的焊接檢測光學(xué)顯微鏡

熔焊技術(shù)

  熔焊是兩部分被焊金屬的焊面在宏觀上都呈熔化狀態(tài),然后
再在界面上凝固,從而完成焊接的一種焊法。熔焊時(shí),在金屬中
形成再凝固區(qū)、熱效應(yīng)區(qū)和基體金屬等三個區(qū)域,包含強(qiáng)應(yīng)力和
弱熱效應(yīng)區(qū)是其隱患(快速再凝固會產(chǎn)生微細(xì)裂紋)。
    不同的金屬熔焊時(shí),從基體金屬起形成組份逐漸變化的合金
層。當(dāng)兩種金屬形成完全的固溶態(tài)時(shí),可望得到與同種金屬熔焊
一樣的特性。當(dāng)兩種金屬沒有完全的固溶態(tài)而有中間相時(shí),則熔
焊特性和產(chǎn)生的相以及在熔區(qū)中兩者的分布狀態(tài)有關(guān)。
    熔焊有以下三種方法:
    (1)對焊;
    (2)電子束焊;
    (3)激光焊。
    這些方法是分別利用電能、光能和熱能的變換,所以進(jìn)行電
子束焊和激光焊時(shí)可以把能量高度集中在極小的部分。適合熔焊
的材料范圍很廣,特別是激光焊受到重視。
電子束焊的優(yōu)缺點(diǎn)如下,優(yōu)點(diǎn):
    1)加熱部分可以限褂在微區(qū)上,因而局部可以得到大的能
量;
    2)可供焊接的材料范圍較廣;
    3)可用電學(xué)方法使電子束移動,容易實(shí)現(xiàn)自動化,且精度
較高;
    4)在高真空中操作,而且加熱源是電子,不會污染,從金
屬學(xué)角度來看也可得到高質(zhì)量的焊接特性。

    缺點(diǎn):
    1)要在真空中進(jìn)行焊接操作,不太方便,不能批量生產(chǎn);
    2)和熱壓焊、超聲焊等的裝置相比,價(jià)格昂貴。
    利用電子束的設(shè)備有蒸發(fā)、切割和曝光等裝置。熔焊和切割等
的能源傾向于用激光。關(guān)于蒸發(fā)裝置,當(dāng)然也在研究用激光源,
希望以此生長非常清潔的薄膜。
    (3)激光焊激光焊是用高密度的相干單色光束作為加鵝
源。當(dāng)激光束碰撞到金屬表面時(shí),能把被焊金屬瞬時(shí)地加熱到熔點(diǎn)
以上。焊接用的激光光源一般使用固體激光器。











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