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正文:
樹脂的壓力和流動
在熱壓罐成型過程中通常采用很高的壓力,提供疊層片的壓實以
及抑制空隙的形成。由于熱壓罐環(huán)境與真空袋內部存在壓力差,熱壓
灌的氣體壓力轉移到疊層片上。熱壓罐的壓力傳遞到樹脂受許多因素
影響,包括纖維的含量、疊層片的結構以及使用的吸膠布的數目。
為了完全了解空隙的生長,必須要對樹脂壓力的重要性有正確
的認識。限于復合材料疊層片中纖維床的承載能力,制止空隙形成
和生長所需的樹脂壓力通常只是所使用的熱壓罐壓力的一部分。樹
脂壓力是至關重要的,因為正是這一壓力使得揮發(fā)性物質處于溶解
狀態(tài)。如果樹脂壓力降低至揮發(fā)性物質的蒸氣壓,則揮發(fā)性物質將
從溶液中揮發(fā),形成空隙。
在固化周期的早期階段樹脂壓力應等于使用的熱壓罐壓力。當
樹脂出現(xiàn)流動時,樹脂壓力降低。如果疊層片過度溢出,樹脂壓力
會降低足以使空隙形成。因此,樹脂壓力直接地受疊層片樹脂溢出
量影響。隨著溢出量的增加,纖維體積分數增大,導致纖維床的承
載能力也增大。
物料溢出的速率受許多因素影響,包括纖維床在垂直方向和水
平方向的滲透能力,以及液體樹脂的黏度。纖維床的滲透能力受織
物的織法、纖維的直徑和纖維的體積分數的影響。樹脂的黏度是由
樹脂的化學性質和固化周期決定的。固化周期強烈地影響樹脂的黏
度和流動過程,直接地通過使用的壓力或問接地通過熱變化對樹脂
黏度的影響。
出自http://www.bjsgyq.com/
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