點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--

---

---

---
正文:
對鑄錠采用大變形方法制造鍛材,其目的在于消除,至少
是減少鑄態(tài)中不希望有的那些特性.鍛造制品的特性在很大
程度上取決于變形的有效性以及變形的方式,因為對于所能
達到的變形實際上也還存在著一定的限制.如果把不希望有
的那些鑄態(tài)組織特征概括為疏松、顯微組織粗大和化學成分
偏析,那么只有第一種即疏松能被全部消除(但也不是總能做
到).基體晶粒尺寸可以得到有效的細化,但非
金屬夾雜或穩(wěn)
定的金屬間化合物卻不能(很少幾個碎化的實例除外),它們
一般都會改變形狀并在原來位置附近產(chǎn)生位移.根據(jù)在整個
幾何體積內(nèi)發(fā)生的變形,可以使偏析重新分布.大塑性變形
的作用,特別是總在同一方向上進行大變形時,就可能發(fā)展成
嚴重的性能各向異性.各向異性有兩種不同的類型:結晶學
的和顯微組織的.前者是晶粒擇優(yōu)取向造成的,后者是第二
相粒子的擇優(yōu)排布與偏析造成的.結晶學各向異性有時是需
要有的,象變壓器硅鋼片用的薄板以及深沖用的薄板;顯微組
織各向異性則總是不希望有的,因為它會導致韌性的惡化以
及在顯微組織特征排列的垂直方向上延性太差.往往把軋制
或擠壓的坯料作為鍛造的原材料使用,而且在預鍛階段應當
進行“揉搓"操作,以便在達到最終鍛件所需的形狀之前便使
坯料中原已存在的各向異性減輕.對關鍵的零件都希望其性
能是各向同性的,因為在使用條件下總要造成一定取向的應
力,而其程度又難于確定.在不能避免顯微組織被排成一定
方向、而零件的形狀或尺寸又不允許進行有效“揉搓”時,重要
的是應保證這種組織的排列方向不要與表面相切,也不要與
拉應力相垂直,尤其是有疲勞加載的時候更應如此.這就是
說,螺紋應當是輾壓出來的;軸橫斷面的變化必須鍛造成一定
的尺寸.該原則一般只限于用在零件的最終尺寸是由機加工
所確定的情況,當然,對許多小的機器零件來說是不經(jīng)濟的,
這就排除了機加工作為主要成型方法的優(yōu)點.在進行鍛造還
是用實心材料進行機加工這兩種方法之間加以選擇時的標準
是必須能夠預計出失效的后果
機加工使冶金師在很大范圍內(nèi)能對力學性能加以控制.
強化金屬最簡單的方法就是利用應變硬化,而利用該法進行
強化時的上限則由材料的延性來決定,因為材料的延性隨硬
度的增加而降低.對板材來說,其強度通常分為五個商品級,
由軟的(ep完全退火的)一直到最硬的.經(jīng)應變硬化的金屬,
可以按板制品(薄板、帶材及箔材)、棒材及絲材買到
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
特別聲明:本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載,本文地址:http://www.bjsgyq.com/news/7850.html 北京地區(qū)
金相顯微鏡專業(yè)的供應商