標題：鍍錫板軋機的軋制速度-軋制鍍錫板用的連續(xù)式軋機
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-1-22 1:08:26
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正文:
鍍錫板軋機的軋制速度-軋制鍍錫板用的連續(xù)式軋機
軋制鍍錫板用的連續(xù)式軋機
一般將厚度為1.778-2.54毫米的熱軋帶鋼軋成厚0.178-0.457毫
米，寬609.6-914.4毫米帶鋼的五機架或六機架連續(xù)式軋機常稱為
“鍍錫板軋機”。盡管某些軋機的出口速度在能力上已達到2133.6
米/分，這些軋機的卷取速度通常卻為1219-1521米/分。
鍍錫板軋機的軋制速度高，為軋機的設(shè)計與操作帶來了許多技術(shù)
問題，可能最主要的問題是如何傳走軋輥和帶鋼所產(chǎn)生的熱量，軋
輥的溫度過高則軋制的帶鋼板形不好，并且也降低了軋制潤滑劑的
效率，與此同時，過高的卷取溫度會使帶鋼表面產(chǎn)生一層氧化膜，
這層氧化膜交嚴重影響用此帶所制造的鍍錫板質(zhì)量，因此使用令人
滿意的軋制潤滑劑和適當(dāng)?shù)能堓伬鋮s在鍍錫板軋機操作中是必不可
少的。
在使用循環(huán)的軋制油潤滑液的軋機中，水蒸氣可霧氣包圍著軋機
機架，因此必須用排氣置住，但機架間要留有足夠操作人員進入的
通道，以便進行穿帶和維修，然后此機架間及機架周圍部分封閉的
空間與一排氣風(fēng)扇系統(tǒng)相連，用進入機架間的空氣排走周圍的蒸汽
，該風(fēng)扇系統(tǒng)常常通過一擋板式分離器將蒸汽排入具有適當(dāng)高度和
面積的直立煙囪中，在那里從分離逸出的蒸汽有機會冷凝并落下，
在 這種情況下煙囪頂部的排放物盡可能不含油和水蒸氣。
由于鍍錫板軋機的軋制速度高，因而獲得厚度均一的帶鋼就更加
困難，帶鋼的屈服強度隨它的變形速度不同而改變，而軋制潤滑劑
的效果也隨軋機的速度而變化，這兩者結(jié)合起來，使得高速軋機比
低速軋機更難進行厚度控制。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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