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標(biāo)題:表面硬度對零件調(diào)質(zhì)樣品分析圖像顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2016-3-15 20:47:38 將本頁加入收藏

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正文:

表面硬度對零件調(diào)質(zhì)樣品分析圖像顯微鏡


加熱與淬火
  為了均勻地列軟薄的表層淬火,需要以偎高的加熱速度
使表層轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體狀態(tài)。從而與其它加熱方式相比,組織
的溶解要在更高的溫度范圍內(nèi)開始,而且溶解情況
與最初組織有極大關(guān)系。各種狀態(tài)的組織溶解情況,由于碳
的擴(kuò)散狀態(tài)不同,有很大的差異。即有的需要很長時(shí)闊,也有
盡管一般應(yīng)用很高的淬火溫度,但由于殘余碳化物難于
溶解,所以并不產(chǎn)生有害的晶粒粗化現(xiàn)象。加熱時(shí)間極短也
是原因之一。如淬火溫度進(jìn)一步提高或保溫時(shí)間延長,當(dāng)然
晶粒會(huì)粗化,鉻鉬合金鋼與鉻釩合金鋼相比,對過熱的敏感
性小。

    從材料方面來講,火焰淬火和高頻淬火最好盡量使用過
熱不造成晶粒粗化的鋼種。在淬火前,不必對零件調(diào)質(zhì)后的
機(jī)械性能給以特殊考慮,不過應(yīng)把注意力放在通過加熱得到
均勻的奧氏體上。處于正火狀態(tài)的零件淬火時(shí),往往不加熱
到完全奧氏體化的溫度,所以淬火后會(huì)有大量鐵素體出現(xiàn).
表面硬度不足。

    上述相變過程必須通過再次淬火(如曲軸)使其達(dá)到均
勻一致的硬度。此時(shí)的最終組織是通過快速相變產(chǎn)生的馬氏
體或回火馬氏體。如果啦用一般的淬火溫度和正常
保溫時(shí)間對這種組織進(jìn)行處理,就將得到與過熱后相同的狀
態(tài)。晶粒粗化的結(jié)果,使淬火深度加深,尤其是臨界冷卻速
度下降。為此,如果降低淬火溫度而不縮短保溫時(shí)間,或者
同時(shí)使用冷卻速度緩慢的冷卻劑,那么將會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力裂紋和
硬度不足現(xiàn)象。

    為了達(dá)到一定的淬火深度,用于火焰淬火的噴嘴必須具
備一定能力。淬火深度越淺,混合氣體的排出速度就必須越
大。高頻淬火時(shí),可選擇適當(dāng)?shù)念l率,以改變硬化深度。










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