標(biāo)題：形變拉伸試樣金屬夾雜物分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-3-18 20:02:04
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正文:
一般說來，我們觀察到，大塊夾雜物是在小量塑性變形下破碎的
，而小塊夾雜物則是當(dāng)應(yīng)變量不斷增加時而逐漸破碎的，直到樣品完
全斷裂時，所有位于斷面附近的夾雜物幾乎完全破碎了帶空洞的夾雜
物的百分?jǐn)?shù)與外加平均拉伸應(yīng)力的函數(shù)關(guān)系。夾雜物破碎的份數(shù)與試
樣的幾何形狀無關(guān)，從而說明三軸應(yīng)力對空洞的萌生沒有影響。在高
純合金中，為了使夾雜物破碎成一定份數(shù)所需的外加應(yīng)力要更大一些
，因此，當(dāng)夾雜物尺寸減小時，其空洞萌生所需的應(yīng)力增加，從而改
善了斷裂韌性。
洞生長速率與塑性變形量的函數(shù)關(guān)系．由圖清楚可見，在三軸應(yīng)
力較高的缺口試樣中，將促使空洞生長速度加快。在夾雜物細(xì)小的高
純合金中，其空洞生長速率較慢，看來，空洞的生長速率將隨原始空
洞尺寸的增加而增加。因此，通過觀察試樣磨片，并使之和斷El表面
的某些細(xì)節(jié)聯(lián)系起來，就可能確定馬氏體時效鋼斷口上的顯微組織形
態(tài)，從而為定量測量空洞的成核及長大過程，對改善合韌性所能采取
的步驟提出有益的結(jié)論
通過對形變拉伸試樣的磨片觀察發(fā)現(xiàn)，在小量塑性變形時，空洞
是通過最大的硫化錳夾雜與淬火回火鋼的基體之界面分離而成核的。
隨著變形量增加，這些硫化物成核的空洞長大；但是與馬氏體時效鋼
中的空洞長大過程不同，該鋼中的空洞在相碰以前就停止了長大。這
種空洞不是長大到相碰而互相連接，它是通過夾雜物成核空洞間的特
征開裂線的傳播而發(fā)生連接的。這種特征開裂線一般與拉伸軸成45°
，它是由一些非常細(xì)小的空洞組成，在斷口表面上仍可看到這種小韌
窩群。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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