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標(biāo)題:壓鑄模耐用度決定于表面層加熱溫度-壓鑄模具鋼

信息分類(lèi):站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2016-4-7 23:31:57 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

壓鑄模耐用度決定于表面層加熱溫度-壓鑄模具鋼

壓鑄模具鋼
    壓鑄模的耐用度主要決定于表面層的加熱溫度。壓鑄鉛和鋁
合金、銅合金(特別是銅鋅合金)和鋅合金時(shí),還決定于澆鑄金
屬與鑄模之間的化學(xué)反應(yīng)。

    影響表面層溫度的因素很多,如澆鑄金屬的溫度、澆鑄速度、
鑄模溫度,冷卻條件及鑄模壁厚等。

    以高速率澆鑄時(shí)(在0.1秒內(nèi)澆滿(mǎn)鑄型),由于澆注金屬的
沖擊摩擦可能使鑄型某些部位的溫度比澆鑄溫度高80--一90℃。但
是,大多數(shù)研究人員認(rèn)為,鑄型表面溫度通常都低予澆鑄金屬的
溫度。鑄型在0.2秒內(nèi)被充滿(mǎn)時(shí),其表面溫度約為澆鑄金屬溫度
的60%。但是,這個(gè)關(guān)系不是線(xiàn)性關(guān)系?梢哉J(rèn)為澆鑄速度對(duì)腐
蝕的影響比對(duì)鑄型中材料溫度的影響大。
鋅合金用鑄型鋼(350-400。C)

    這類(lèi)鑄型的工作表面溫度不超過(guò)350-400。C,所以不要求高
熱穩(wěn)定性。為使鑄型具有高的耐用度,鑄型應(yīng)該具有防止熔融鋅
合金腐蝕作用的性能,具有較高的耐磨性能(如果是高速澆鑄)
和足夠的抗熱疲勞性能。











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