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正文:
石墨的含量和工具的類型合金研究實(shí)驗(yàn)
顯微鏡
石墨對(duì)于工具性能的影響,取決于石墨的含量和工具的類型。
要求硬度高的切削工具鋼不希望有石墨夾雜。如有石墨夾雜,
個(gè)別
微觀區(qū)域的硬度可能降低到RC55~57,同時(shí)會(huì)增加崩刃傾
向。如果是大顆粒的石墨夾雜,其危害更大,而且很難
通過一般的淬火加熱消除。
減慢退火冷卻速度或增加含碳量至1.3-1.4%以上,都會(huì)加
劇石墨化過程。相反,如鋼中有>O.3~O.4%Cr,則可阻礙石墨
化過程。
石墨化鋼有時(shí)也用作冷成形模具,但沒有得到廣泛應(yīng)用。
關(guān)于這種鋼是否需要含石墨的問題,目前還有爭(zhēng)論。對(duì)于承
受大摩擦力的模具零件,石墨可以起到有益的補(bǔ)充潤滑劑的作用。
但是,石墨作為一種軟質(zhì)組分,會(huì)降低塑性變形抗力和耐磨性,不
能改善韌性和強(qiáng)度。
合金化的主要目的是增大鋼的淬硬性和淬透性。此外,合金
化有利于形成細(xì)小的晶粒,可以提高鋼的強(qiáng)度和韌性。在某些情
況下,通過合金化,可以保留較多殘余奧氏體,從而減小淬火
變形。
在要求大大提高淬硬性和淬透性的情況下,建議采用多元合
金化工具鋼。這些鋼有多種合金化元素,但每種元素的含量都較
少。各種合金化元素的總含量一般不高,最多約4~5%,
它們幾乎不影響碳化物相的類型(除鎢和釩以外)。
這類適度合金化的工具鋼可以改善鋼的韌性和強(qiáng)度,在能保
持極細(xì)晶粒(11級(jí))的條件下改善較大。在用鉻特別是O.1一,O.2%
釩合金化的情況下,其效果最大。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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