標題：鍍硬鉻則可使鋸片齒刃表面層的硬度計量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-4-13 0:06:28
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正文:
磨損此為刀片損壞的主要形式一一磨粒磨損。一
種形式是刃口磨損，齒尖角加大，鋒利度降低，齒形沿外形方
向縮小，特別是由于刀片前橋在擴刃器內(nèi)與泥沙夾草強烈摩
擦時，使刀片變薄，長度方向縮小，原齒紋消失，沿齒溝方向產(chǎn)
生新的齒紋，在刀片面上從兩邊溝槽起，留下了清晰的自磨溝
槽。另一種形式是齒被磨成細瘦的針狀，從而降低強度，針尖
易斷，切割阻力增大，刀片磨薄，齒形平鈍變圓。
鋼的耐磨性與鋼的硬度有關(guān)，一般來說，硬度高則耐磨性
好。但是只提高硬度還不能提高刀片的使用壽命，這是因為
刀片是在每分鐘往復1400次的情況下工作的，經(jīng)計算，每收
割一畝地的農(nóng)作物，齒刃就要承受幾十萬次小能量的多次沖
擊載荷。實踐證明，提高刀片的抗沖擊性能(斷口表現(xiàn)為一次
性脆斷)和耐疲勞性能(多沖疲勞)很為重要，為此就要相應地
降低硬度。
鍍硬鉻則可使鋸片齒刃表面層的硬度達到HV700--,
1000。因而鋸齒刃更為堅硬，鋸身的強度也能符合要求。
對于小型細窄鋸的鋸齒，從其齒刃開始到齒的1／2～2／3
部分淬硬即可。如果硬化達到齒的根部時，反而會使鋸齒根
部產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
對于鋸條較薄，而齒距大的鋸片，則以采用鍍硬鉻的方法
比較好；如果鋸條較厚，則以采用火焰淬火或高頻淬火法為
好。
在火焰淬火或高頻淬火之前，可以進行600℃左右的預
熱，并以油噴射的方式來進行冷卻。
碳素工具鋼和合金工具鋼的鋸片在淬火后，應立即回火，
回火溫度為150-200℃。
大型鋸片的刃部，在使用到一定時期后，齒刃會磨蝕很
多，此時就應重新加工并再進行熱處理。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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