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標(biāo)題:鍛模熱透和固溶體均勻化模具的電化學(xué)加工

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2016-4-14 19:10:21 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

鍛模熱透和固溶體均勻化模具的電化學(xué)加工

模具的電化學(xué)加工  這種方法的基礎(chǔ)是陽(yáng)極溶解現(xiàn)象。
它靠陽(yáng)極的溶解來(lái)使制件上復(fù)制出陰極反面形狀的型面。此
種方法的特點(diǎn)是,在電極之間的間隙上,電解液(主要是
NaCl)的運(yùn)動(dòng)速度高。間隙的大小在0.1-0.5毫米范圍內(nèi)變
動(dòng)。形成的大量陽(yáng)極溶解產(chǎn)物的清除及其冷卻,都靠電解液
的運(yùn)動(dòng)來(lái)保證。而且重要的是正確選擇縫隙位置和通電解液
的孔。電解液流應(yīng)是連續(xù)的,以便防止引起短路的停滯區(qū)域
產(chǎn)生,因?yàn)槎搪,工具便?huì)發(fā)生損壞。電極工具由銅、黃銅
或耐腐蝕鋼制成。這種方法的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、電極工具沒(méi)
有磨損,但需要采用大電流的電源。在使用這種方法時(shí),沖
走沉淀物和形成的氣體有一定困難。在加工精度復(fù)雜型面的
零件時(shí),工藝過(guò)程的控制也有困難。
    在選擇模具型面的制造方法時(shí),應(yīng)從生產(chǎn)的具體條件和
鍛模的性能指標(biāo)出發(fā)。顯然,在大型模具制造時(shí),切削機(jī)床
上加工的方法還會(huì)長(zhǎng)期保持其優(yōu)點(diǎn)。倘若研究模具鑲塊的制
造問(wèn)題,模鍛和鑄造將來(lái)均將占據(jù)優(yōu)勢(shì)。目前,最適宜的方
法是切削機(jī)床加工和電脈沖機(jī)床加工。

鍛模的熱處理方法
    正常淬火鍛模正常的整體淬火時(shí),奧氏體化的溫度應(yīng)
保證最大量的碳化物形成元素轉(zhuǎn)入固溶體,但同時(shí)不引起形
成粗針組織的晶粒劇烈長(zhǎng)大。眾所周知,粗針組織的特點(diǎn)是
性能呈脆性。保溫時(shí)間也有作用,它應(yīng)當(dāng)是最短的,以便使
材料的脫碳和氧化最少,但應(yīng)能保證鍛模熱透和固溶體均勻
化。溫度和保溫時(shí)間決定于原始組織中碳化物粒子的成分、形
狀和尺寸,和細(xì)晶碳化物相比,奧氏體中粗晶碳化物的存在,
需要有更高的奧氏體化溫度或更長(zhǎng)的保溫時(shí)間:

    為了縮短模具在高溫下的保溫時(shí)間,以及減小溫度應(yīng)力,
淬火前應(yīng)將模具預(yù)熱到600℃并使其熱透,而后再次進(jìn)行淬火
加熱。由高溫合金鋼制成的大型模具經(jīng)兩次預(yù)熱,即在400~
500℃和850一900℃下進(jìn)行預(yù)熱。在這樣的加熱規(guī)范下,淬火
前,模具的保溫時(shí)間可縮短30%。在鹽中加熱時(shí),制件直徑
1毫米所需保溫時(shí)間為6~7秒,而在爐中加熱時(shí)為9~lO











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