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正文:

鑲塊制造高溫形變金屬工藝檢測顯微鏡

冷卻液噴到模具型面的淬火這種方法在許多金屬工藝
學教科書中均有描述，但它尚未得到生產上的采用。曾試圖
通過模具(或一套模具)在感應器中整體加熱后，用循環(huán)的
冷卻液流經模具封閉型腔的方法使其淬火。淬火
后，在同一感應器中．將模具再次加熱，以便進行回火(不
中斷冷卻液的循環(huán)流動)。經這樣熱處理后，模具具有高的結
構強度，而其型面鄰近層的區(qū)域則具有高強度。

    采用這種方法可縮短模具強化的生產周期，并使型面在
模具淬火加熱的過程中形成真空。此外，用模具應力狀態(tài)最
佳模擬法進行研究的結果確認，從型面一側淬火得到的溫度
分布，要比整體淬火來得更加均勻。在尖角和凹陷處的應力
集中消失了。在危險的區(qū)域內出現(xiàn)零級裂紋，這就表示沒有
溫度應力。整體淬火時，在相同的危險截面上產生壓應力，因
而，在淬火完成后，可預料到要產生不希望有的殘余拉應力
。

    需要考慮的是，在大型模具用從型面一側冷卻方法進行
淬火時，模體內因冷卻速度不夠快要發(fā)生珠光體的轉變。

在鑲塊制造上采用高溫形變熱處理，首次試驗的結果不
完全順利，其主要原因在于，這種方法雖然提高了模具鋼的
脆性強度，但不保證達到所要求的結構強度。所以高溫形變
熱處理過程中的模具結構強度問題，具有極為重要的意義。因
為模具的結構強度，是在高溫形變熱處理的所有階段(模鍛、
淬火、回火)上形成的，所以將每個階段分開單獨進行分析，
以便力求指出工藝完善的途徑。

出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科