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正文:

鑲塊從鍛造加熱溫度形變金相分析圖像顯微鏡

形變熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的困難是，因毛坯變形不
均勻而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力大。殘余應(yīng)力加上淬火應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致模
具內(nèi)形成裂紋。
 
    用熱處理方法強(qiáng)化，例如，帶齒圓錐齒輪模具鑲塊的熱
處理強(qiáng)化，都規(guī)定在模鍛工序后鍛件置于砂中緩冷。緩冷加
隨后的退火可保證鑲塊具有滿意的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在淬火過(guò)程中，
鋨塊阿幾乎不產(chǎn)生裂紋。如果鑲塊是按高溫形變熱處理方案
實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，則因之而不得不取消砂中緩冷和退火，這在鑲塊
的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上會(huì)有所反映。淬火過(guò)程中，鑲塊往往分布滿淬
火裂紋。

  這一缺點(diǎn)可通過(guò)采用裝配式(層狀)毛坯加以消除，而
這裝配式的毛坯則是在毛坯模鍛前或模鍛時(shí)，靠Ni-Cr-B-Si
合金將各個(gè)部分粘結(jié)組合而成。這種合金的溶點(diǎn)約等于模鍛
溫度。但它在模具使用溫度下具有高強(qiáng)度。顯然，這樣的毛
坯-變形時(shí)的內(nèi)應(yīng)力
很小，因而鑲塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是化整體毛坯
制成的鑲塊要高。

    為了松弛因毛坯變形不均勻而形成的局部應(yīng)力，在淬火
前，將鑲塊從鍛造加熱溫度開(kāi)始進(jìn)行回火，是有好處的。當(dāng)
然，回火溫度和時(shí)間的選擇決定于內(nèi)應(yīng)力所需松弛的程度，同
時(shí)還要考慮奧氏體對(duì)聚集再結(jié)晶和碳化物相析出韻傾向。但
要指出，高合金模具鋼的輿氏體，因經(jīng)塑性變形而出現(xiàn)的抵
抗組織變化的能力是十分高的。然而，當(dāng)奧氏體的回火溫度
低于其變形的溫度時(shí)，這種觀點(diǎn)僅部分正確。

出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科