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正文:
加工后的材料通常都有一定程度的不均勻性和殘余應(yīng)力。即使是熱加工后的合金也常常
需要重新加熱以便使組織均勻化和消除由機(jī)械及熱的原因引起的應(yīng)力。冷加工后的合金可能
需要軟化以便恢復(fù)足夠的塑性,例如還需進(jìn)一步變形的冷軋薄板、或者需要冷彎成形的桿料
或管材等就是這樣。但是,冷加工工件的應(yīng)變硬化對(duì)于提高強(qiáng)度是有用的,所以往往只需要
一次消除應(yīng)力處理,或者不再需要進(jìn)一步處理。對(duì)于某些材料,例如彌散硬化合金,1熱加工
和冷加工的產(chǎn)品都可以通過(guò)熱處理獲得最佳的性能。
帶加硬層的工具
在前面已經(jīng)講過(guò),金屬成形工具的整體硬度對(duì)于防止它產(chǎn)生塑性變形是非常重要的。但
是硬度極高就必然發(fā)脆,所以高硬度的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)——減小磨損——就不可能全部被利用。
因此,人們動(dòng)了許多腦筋來(lái)提高表面硬度以增加工具的壽命。
在討論高速鋼時(shí)我們談薊過(guò)一種方法,就是允許它產(chǎn)生小量的塑性變形以便得到大的應(yīng)
變硬化。但是這種方法的應(yīng)用是有限度的。另一種可能性是利用應(yīng)變時(shí)產(chǎn)生的馬氏體型相
變,例如Hadfield Mn鋼就有這種特性。這種方法已經(jīng)有效地用于某些鋁青銅合金,用來(lái)做
鈦的成形模具。這種模具的磨損雖然很快,但是鈦在這種青銅上不會(huì)粘模。
有一種簡(jiǎn)單的方法是在鋼模具上鍍硬鉻,可以用于管材冷拉。這種方法可以明顯提高耐
磨性同時(shí)減少啄印,還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是表面鍍層磨損后很容易去掉,然后可再重新鍍上去。
用火焰噴鍍或等離子噴鍍的方法在鋼模的表面上包上一層陶瓷或硬金屬也是可能的。這
種方法已經(jīng)有人采用,但需要非常小心以便獲得光滑、連續(xù)、附著牢固的覆蓋層,它們?cè)谑?/div>
用中不能碎裂或剝落。重要的是,基體應(yīng)該足夠地硬,以致只能產(chǎn)生彈性變形,但是,即使
是在這種情況下,由熱的或機(jī)械的原因引起的彈性變形也可能是不相容的,會(huì)導(dǎo)致面層的脫
落。為了防止噴鍍時(shí)的高溫引起軟化,基體材料最好用自硬鋼(air—hardening steel),
它會(huì)在室溫時(shí)沉淀硬化。
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