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正文:
碳鋼夾雜物類型與檢測(cè)多功能
顯微鏡-夾雜物類型相
鋁合金中標(biāo)準(zhǔn)的夾雜物是相互孤立的氧化鋁碎片(膜將在
以后討論),這些碎片又厚又大,不是新形成的氧化物,均是熔煉
爐中的雜質(zhì)。夾雜物必須經(jīng)歷卷入過(guò)程才能進(jìn)入合金,同時(shí)它們表
面將重新氧化。如果卷入發(fā)生在澆注之前的幾分鐘或幾小時(shí),這種
缺陷很可能是完整的舊氧化物,由于卷入空氣使表面形成新的氧化
層,導(dǎo)致其永遠(yuǎn)保持致密,不會(huì)在型腔中再次展開(kāi)。密實(shí)性缺陷
一般來(lái)說(shuō),如果組織結(jié)構(gòu)中存在任何不連續(xù)的非
金屬物質(zhì)
,無(wú)論是硬的、軟的、脆的、氣體的還是汽相,都將在某種程度上
損害材料的力學(xué)性能。
缺陷越密實(shí),其對(duì)性能的損害就越小。當(dāng)缺陷尺寸小于合
金的顯微結(jié)構(gòu)特征(即比DAS小)時(shí),其對(duì)性能的損害就不重要了,
因此對(duì)本節(jié)中討論的較小危害缺陷與下節(jié)中將要討論的展開(kāi)成平面
的缺陷必須加以區(qū)別。大的平面缺陷可達(dá)DAS線性尺寸的10~10 00
0倍。
單位體積中缺陷的數(shù)量,即缺陷密度也很重要,有時(shí)其影
響甚至?xí)^(guò)缺陷的密實(shí)性,因此在考察性能時(shí),要同時(shí)考察缺陷
尺寸和缺陷密度這兩個(gè)因素。與輕合金中僅有的幾種夾雜物類型相
比,在更高熔點(diǎn)的材料中,夾雜物則多種多樣,所以盡管鐵基材料
通常比輕合金更為純凈,還是選擇碳鋼來(lái)介紹鐵基材料中存在
的夾雜物類型。
鋼中夾雜物的來(lái)源很多且很復(fù)雜。由于非金屬相與鋼水的
密度差別較大,容易上浮,所以熔煉后爐中的鋼水相當(dāng)純凈,然而
在澆注之前必須向鋼水中加入Si、Mn、A1等脫氧劑進(jìn)行脫氧,這一
過(guò)程產(chǎn)生的大部分氧化渣(夾雜物)在重力作用下與鋼水分開(kāi)。在鋼
水由熔煉爐向鋼包轉(zhuǎn)移和充型的過(guò)程中,會(huì)形成新的表面,使殘余
的脫氧元素暴露在空氣中,從而生成新的氧化物。表面的湍流將其
卷入鋼水中,大量的夾雜物就這樣產(chǎn)生,這些夾雜物通常被稱作二
次氧化物
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北京顯微鏡百科
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