標題：檢測三維輪廓,模具零部件測量工具顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-6-5 16:28:07
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正文:
在典型的知識型系統(tǒng)中，模具零部件都是從模具基本庫中選取
的標準零件。零部件被設計者作個簡單的說明，就可找到自己的位
置。例如，選定了一根推桿，系統(tǒng)就會自動在裝配圖的型腔板上添
加與之相適應的安裝孔。基于有這種關聯(lián)組合的智能特征，設計者
不用擔心細節(jié)丟失或在最終裝配時發(fā)生不能相互配合的情況℃AM系
統(tǒng)同樣靈巧，能夠在加工的任何時候辨認出哪里依然有余量。它能
夠在刀具離開后認出邊角材料，并詳細說明隨后的小直徑刀具，對
未加工部分的切削軌跡。其另外一個特征是自動辨認兩次加工軌跡
中間的跨越區(qū)域，并重復加工這些區(qū)域以確保最終成型表面良好℃
AM系統(tǒng)最終的目標是使其能夠仔細檢測所有的三維輪廓，并自動提
供最佳的加工策略。這就要求CAM系統(tǒng)成為既有利用自動特征識別
的知識型系統(tǒng)，同時又具有幾何學依據(jù)和經(jīng)驗的系統(tǒng)。
金屬壓鑄模具
金屬壓鑄是用鋁、鎂、鋅、鉆等有色金屬，生產(chǎn)尺寸精確
、形狀簡單或復雜鑄件的方法。它和塑料注射成型方法有很強的相
似性。模具的設計方法和使用的成型機械裝置也有十分密切的聯(lián)系
。選擇模壓鑄造，主要是因為壓鑄件具有良好的強度和更好的精確
度。與塑料注射成型相似，在高壓下熔融的金屬被注射進入壓鑄模
的型腔，在固化后從模具中脫出。壓鑄模具不僅含有主要的部件，
如模架等，還有其他物理參量控制，如熔融的金屬材料流動、熱量
傳遞及由壓鑄機提供壓力等。
模具設計是包含一些重要工作的復雜的過程。一副完整的
壓鑄模具的設計過程，包括布局、澆口、模架、注射系統(tǒng)、開模、
冷卻系統(tǒng)及抽芯機構等部分的設計。所開發(fā)的設計系統(tǒng)應能夠完成
上述所有的設計任務。這些任務被分為不同的功能組，并由系統(tǒng)的
相應的模塊來完成。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商
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