標(biāo)題：相變的微觀機制分析激光淬火的實際應(yīng)用
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-9-11 20:11:30
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正文:
相變的微觀機制分析激光淬火的實際應(yīng)用
工件邊界對熱作用的影響及作用光束的實時變換
在激光淬火的實際應(yīng)用中，必然會遇到對復(fù)雜形狀工件的熱處
理問題。既然材料的相變問題與材料所經(jīng)歷的熱循環(huán)相關(guān)，工件邊
界對熱傳導(dǎo)的影響必然對激光淬火的結(jié)果發(fā)生影響．因此，即使是
同種材料鍘造的工件，要獲得同樣的相變硬化層，對作用光束的功
率密度分布在不同的部位將有不同的要求，甚至要求光束的功率及
功率密度分布能在熱處理過程中實時變化。當(dāng)然，由于實際工件形
狀干變?nèi)f化，不可能一一進(jìn)行研究。這里，僅給出兩張利用我們研
制成功的寬帶聚焦系統(tǒng)進(jìn)行激光淬火時相變硬化帶形貌隨作用位置
變化的金相照片在激光熱處理的應(yīng)用及研究中，國內(nèi)外對熱處理工
藝參數(shù)的制定方法大體上仍然處在總結(jié)實驗規(guī)律的階段。為提高工
件熱處理的質(zhì)量，實現(xiàn)對激光熱處理工藝過程的有效控制，理論上
建立一個工藝優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型是必須首先進(jìn)行的工作。
實驗證實的工藝優(yōu)化的簡易數(shù)學(xué)模型。利用這種模型，對于處理
表面為平面的簡單工件，原則上只要給定熱處理的期待值(相變硬
化帶的形貌及相應(yīng)的熱循環(huán))，便可以從理論上確定一組實現(xiàn)期待
熱處理的工藝參數(shù)(作用激光功率，功率密度分布，掃描速度等)。
此外，根據(jù)常用鋼材的組織結(jié)構(gòu)形式，還將從相變的微觀機制分析
出發(fā)，對球狀珠光體及片狀珠光體兩大類型的材料分別建立相應(yīng)的
相變模型。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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