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正文:
燒結(jié)氧化鋁的顯微結(jié)構(gòu)特征與致密度和結(jié)構(gòu)強度
生產(chǎn)工藝方面
根據(jù)滑板的工作條件,其主要性能要求是:提高抗熱震性、抗
侵蝕性、抗氧化和耐磨性。原料的選擇是工藝參數(shù)之首,特別是合
成原料,如燒結(jié)氧化鋁的顯微結(jié)構(gòu)特征與致密度和結(jié)構(gòu)強度的關(guān)系
;電熔鋯剛玉相組成、共晶平衡狀態(tài)和均勻性等重要理論問題
在主原料不變的條件下,通過調(diào)配添加劑改善基質(zhì)的結(jié)合程度
;改進加工方法提高表面
粗糙度等措施來提高產(chǎn)品質(zhì)量水平?刂
炭含量和改用碳黑亦為有效措施。改善滑板性能的措施可歸納為兩
方面:
(1)材料性能的改良,增強磚的結(jié)合狀態(tài)?山枰韵路绞教岣
磚的結(jié)合強度:主要氧化物的燒結(jié);加入
金屬與氧化物和炭的反應(yīng)
;樹脂和焦油碳化。氧化物燒結(jié)和加入金屬的反應(yīng)都顯著提高強度
,但對抗剝落不利,樹脂和焦油碳化對強度稍有增強,對熱震沒影
響。綜合分析可見,增強炭結(jié)合是最適宜的。加人適量酚醛樹脂粉
對強度有益,多則不利。
(2)改善失炭后的結(jié)構(gòu)。失炭后基質(zhì)是致結(jié)構(gòu)松弛的主要區(qū)域
,故應(yīng)減少炭的加入量而增多氧化鋁微粉的數(shù)量,借其填充細微的
孔隙。加量過多亦不宜分散,都有個適度問題。
顯微結(jié)構(gòu)分析
以上所述表明,借助于物理化學(xué)性能指標并不能完整地反映出
制品的實用性能,甚至于不能表征生產(chǎn)所用的原料的種類和質(zhì)量。
于是,顯微結(jié)構(gòu)分析和模擬試驗便成了評價滑板質(zhì)量水平的重要手
段;然而,在不可勝數(shù)的滑板資料中,涉及顯微結(jié)構(gòu)分析的內(nèi)容卻
非常有限。一是技術(shù)不夠普及;二是翔實的顯微結(jié)構(gòu)分析會揭示出
主要工藝參數(shù),這是商家所忌諱的。不過,只要商品流通,便不可
避免被人剖析。從這層意義上講,不掌握顯微術(shù),便不能認識滑板
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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