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標(biāo)題:電火花加工時,加工表面會被置于5000%的高溫中

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2016-9-26 13:37:39 將本頁加入收藏

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正文:

電火花加工時,加工表面會被置于5000%的高溫中

電火花加工

  電火花加工時,加工表面會被置于5000%的高溫中,所以表面超過
熔點后會熔化并急速冷卻凝固。另外,當(dāng)切削液為油性液體時,有時會
出現(xiàn)切削液分解滲碳現(xiàn)象。其結(jié)果會在表面形成lOμm厚的高硬變質(zhì)層
,并由于此時為拉應(yīng)力而會產(chǎn)生微裂紋。因此,在電火花加工及線切割
加工后,注意要將加工表面研磨后再交付使用。

  焊接性

  堆焊修補時,注意要先將開裂及缺損等損傷部分用砂輪等完全清除
,并用比色檢測等方法加以確認(rèn)看是否有殘存裂紋缺陷,這點很重要。
然后根據(jù)模具材料的不同,焊料可考慮選用同種或其他材料。對高合金
模具鋼來說,常選用比母材含碳量稍低的硬化堆焊用焊條作為焊料。接
下來預(yù)熱后,用TIG焊進行堆焊。隨后進行與鋼種相應(yīng)的焊后熱處理來
降低應(yīng)力,防止焊接開裂。

  如前所述,低C-Ni—Al-cu鋼及馬氏體時效鋼等的析出硬化鋼,焊
接后未進行熱處理前,因處于固溶狀態(tài),故硬度較低,但只要配以相當(dāng)
于焊后熱處理的時效處理,即可恢復(fù)到原有的硬度,所以是適于堆焊的
鋼種。










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