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標(biāo)題:潤(rùn)滑軋制時(shí)軋輥表面的粗糙度疊層軋合金相顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2016-12-30 21:39:42 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

潤(rùn)滑軋制時(shí)軋輥表面的粗糙度疊層軋合金相顯微鏡

    冷軋的最大壓下率受到金屬延展性、厚向和寬向的不均勻性,
以及當(dāng)使用潤(rùn)滑軋制時(shí)軋輥表面的粗糙度的方向的影響。由于將軋
制過(guò)程設(shè)置為非潤(rùn)滑軋制,因此只考慮不均勻變形對(duì)最大壓下率的
限制,厚向的不均勻變形可能造成龜裂。因?yàn)檐堓佒睆脚c帶鋼厚度
之比很大,且形狀因子遠(yuǎn)大于l,本不應(yīng)該出現(xiàn)龜裂。橫向的不均
勻變形可能導(dǎo)致試樣沿軋制方向開(kāi)裂,即使在軋制超低碳鋼時(shí)也未
發(fā)生這種情況。在本書(shū)中應(yīng)該用一些篇幅來(lái)介紹疊層軋合中碳鋼的
實(shí)驗(yàn),與軋制低碳鋼的程序相同,中碳鋼沿軋制方向開(kāi)裂,無(wú)疑這
是由于延展性的降低以及橫向的不均勻變形。
    疊層軋合受到邊裂的限制。在一項(xiàng)鋁合金在熱軋過(guò)程中的可加
工性的研究中,提出邊裂的出現(xiàn)與否和其方向取決于所在位置的張
應(yīng)力狀態(tài)。使用相同的方法,研究指出在試樣的中部,沿軋制方向
的拉應(yīng)力和與之相反方向的壓應(yīng)力造成與之成45°的最大剪切應(yīng)力
。邊裂總體上處于這個(gè)方向上。圖巾也有幾個(gè)邊裂的角度多樣化,
并不是45°,邊裂方向多樣化的原因是由于軋制過(guò)程中邊部復(fù)雜的
應(yīng)力分布,這不在本書(shū)研究的范同之內(nèi)。帶材抵抗邊裂的能力可以
結(jié)合低碳鋼在500℃時(shí)的變形抗力來(lái)解釋,在此溫度下,帶材的真
應(yīng)力一真應(yīng)變曲線顯示出動(dòng)態(tài)回復(fù)和幾乎完美的理想塑性行為.j
在動(dòng)態(tài)回復(fù)過(guò)程中,由混亂運(yùn)動(dòng)釋放出所存儲(chǔ)的內(nèi)部能量.且不改
變晶粒的尺寸,這使帶材恢復(fù)其部分但不是全部的柔軟性。在此過(guò)
程中一些應(yīng)變保留了下來(lái).當(dāng)下一道次軋制時(shí)形成應(yīng)變累積。當(dāng)應(yīng)
變累積超出加工極限時(shí)在邊部附近應(yīng)力較高處就發(fā)生邊裂。











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