標題：精密沖裁和成形零件材料檢測金相顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-2-22 3:34:21
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正文:
精密沖裁和成形零件材料檢測金相顯微鏡
零件材料
由于將近90％的精密沖裁和成形什的材料
。
應(yīng)力與應(yīng)變
對應(yīng)力的認識，將使工件材料性能更有效地適應(yīng)生產(chǎn)過程。所
有的冷成形過程，如拉深、彎曲、壓印等，成形區(qū)內(nèi)品粒組織都會
發(fā)生變化。晶粒將沿加工方向被拉長或壓縮，并伴隨著加工硬化。
加工硬化效應(yīng)將提高材料的強度特性，如屈服強度、抗拉強度或硬
度，但同14寸會降低材料的韌性(如伸長率、縮頸以及沖擊性能)。
j加工硬化還會加劇材料的各向異性，也就是說，在相對軋制方向
線顯示了材料隨變形程度增大ijDDiiT-硬化情況。
作為一種金屬剪切過程，精密沖裁不像傳統(tǒng)的沖裁，其剪切區(qū)
內(nèi)呈現(xiàn)的是一種完全不同的應(yīng)力狀態(tài)。在冷成形和精密沖裁仔細觀
察軸頸安裝件的剪切區(qū)。硬度曲線顯示了離剪切面不同距離的斷面
上，從塌角側(cè)到毛刺側(cè)不同板料厚度處的材料硬度值，可見各個不
同斷面上硬度變化趨勢相同。在距離剪切面0．1mm的斷面上，從塌
角側(cè)到大約零件厚度2／3的地方，維氏硬度(HV 0．2)從275增加到
375，然后硬度逐漸降低至350。其他斷面上的硬度曲線存在類似的
變化模式。在距離剪切面超過1 mm的地方，由于不存在加工硬化現(xiàn)
象，硬度為基體硬度(175HV0．2)。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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