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正文:
焊縫質(zhì)量應采用的焊接速度樣品檢測分析
顯微鏡
激光功率
連續(xù)激光功率的影響
未焊透和下塌是激光焊接過程中兩個主要問題,在焊接功率一
定的情況下獲得較好的焊縫質(zhì)量應采用的焊接速度。在板厚一定的
情況下,最大的焊接速度隨著焊接功率的增加而增加。當達到2kW
的功率水平時,焊接質(zhì)量必然會下降,這主要是由于大多數(shù)激光器
在峰值功率工作時較差的輸出模式所致。在功率高達5kW時,焊接
質(zhì)量會下降,這同樣是由于光束質(zhì)量下降和等離子體的影響所致。
主要原因可以參考上面兩圖解釋,對于高功率激光,其輸出窗口比
較大。
偏振
最初人們認為,偏振對激光焊接不會產(chǎn)生影響,因為激光在匙
孔內(nèi)被吸收,因此被吸收的光與偏振面無關。只有激光切割時光束
的吸收全部發(fā)生在傾斜的切割面上才會注意到不同于切割時的偏振
產(chǎn)生的影響,不同偏振對熔深的變化有輕微影響,正如預料的那樣
,當采用by偏振光(垂直于人射面的線偏振光)焊接時,因為主要吸
收在匙孔壁,熔合區(qū)的寬度也相對較大。對于偏振光對激光焊接的
影響,現(xiàn)已有人提出匙孔焊接過程中的兩種吸收機制:在低速焊接
時,以等離子體吸收為主。匙孔焊接產(chǎn)生的等離子體通過逆韌致輻
射吸收光束能量,在使用缸氣保護的情況下,等離子體是藍色的;
在高速焊接時,等離子體的溫度比較低,等離子體對光束能量吸收
的能力比較弱,以菲涅爾吸收(表面反射吸收)為主。不過,已經(jīng)注
意到鋁的焊接,偏振的影響不明顯,其中的原因還有待于深人研究
。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科