標(biāo)題：鑄造熔煉石墨鑄件樣品材料金相顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-4-24 3:12:23
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正文:
鑄造熔煉石墨鑄件樣品材料金相顯微鏡
壓力鑄造這個詞是關(guān)于鑄型型腔在中到高壓力下充填，迫使金
屬進(jìn)人型腔交錯細(xì)節(jié)中的工藝。用相當(dāng)大的力將兩個半模合在一起
;因此，壓鑄機(jī)類似二柱、三柱或四柱結(jié)構(gòu)的水壓機(jī)，用壓模夾持
力標(biāo)定(直到4OMN或4000tonf功率)。為了增大剛度，壓模通常用曲
柄連桿鎖緊而用壓射沖頭迫使熔液進(jìn)人壓型一先是慢的然后增加速
度。壓射量的范圍由幾克到幾十公斤，在較小的量上生產(chǎn)率可達(dá)10
0()次壓射/h。有兩種基本工藝:
1.在熱室工藝中液體金屬由一臺浸在液體中的泵由保溫罐直接
送到鑄型，浸人泵壓力可達(dá)4OMPa。紊流最小，防止了氧化并且沒
有熱損失。因而，相當(dāng)復(fù)雜的鑄件，像儀表殼和汽車元件均可制造
。然而，泵暴露在嚴(yán)酷的條件下，對于鋅和鎂合金泵是鋼結(jié)構(gòu)的，
但對鋁需要的陶瓷泵仍然有壽命問題。這種工藝之一，通過加熱的
管道和小噴嘴直接注射鋅合金，因而取消了內(nèi)澆口和橫澆道，出品
率提高。
2．冷室工藝采用分開的熔煉設(shè)備。足夠一次壓射量的熔液常
是自動地單獨(dú)傳送，到液壓缸(壓射室)，壓射沖頭從那里以直到15
0MPa的壓力將它壓入型腔。壓射沖頭暴露于高溫的時間很短，因此
可以處理較高熔點(diǎn)的金屬。這個工藝對鋅、鎂和鋁合金(例如對傳
動箱和泵體及鼠籠電機(jī)的轉(zhuǎn)子等)已使用了很久并已增加了在黃銅
方面的應(yīng)用。鋼也偶爾在TZM壓型中鑄造。
重要的是在每次壓射之間在鑄型表面涂壓型潤滑劑。潤滑劑通
常是在油載體中的石墨或MoS2，然后分散在水中，水的蒸發(fā)有助于
冷卻。
開關(guān)壓型、取出鑄件并淬火以及放入去除飛邊的壓力機(jī)中的重
復(fù)工作可由機(jī)器人完成。有些壓鑄機(jī)用一個分度的轉(zhuǎn)動架通過快速
的轉(zhuǎn)移和小的機(jī)械步幅去移動零件。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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