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正文:
然而,超細晶粒鋼的制備主要采用低溫大壓下、形變誘導動態(tài)相變
、強烈塑性變形、循環(huán)熱處理細化等方法,絕大部分都涉及大的變
形量、低的變形溫度、快速熱循環(huán)、復雜的工藝組合等,這些要求
往往超出了鋼廠實際的設備能力和生產(chǎn)能力,并使超細晶粒鋼的制
備成本顯著增加。而其他方法,如電磁場處理細化方法等,目前尚
處于研究探索階段,離實際應用還有很大的距離。迄今為止,只有
新型TMCP工藝相對比較成熟,正廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)以獲得微米級
的超細晶粒組織。此外,超細晶粒鋼還存在組織穩(wěn)定性和塑性穩(wěn)定
性兩個棘手的問題。南于超細晶粒材料的總界面能非常高,處于不
穩(wěn)定的非平衡狀態(tài),有自發(fā)向更穩(wěn)定的亞穩(wěn)態(tài)或平衡態(tài)轉(zhuǎn)化的傾向
。因而當鋼鐵產(chǎn)品在成形后經(jīng)受焊接、烘烤、熱處理等熱加工時有
晶粒粗化的趨勢,這是所有的超細晶粒金屬材料都存在的熱穩(wěn)定性
或組織穩(wěn)定性問題。
正因如此,比較適合工業(yè)化大生產(chǎn)的組織適度細化,理念被提
出,而且在工藝參數(shù)控制適度的情況下,適度細化(晶粒尺寸一般
在10μm左右)的方法完全可以滿足鋼筋的力學性能、使用性能要求
。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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