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標(biāo)題:板材鋁合金厚板固溶爐熱加工表層和芯層晶粒

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2017-5-9 17:27:51 將本頁加入收藏

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正文:

板材鋁合金厚板固溶爐熱加工表層和芯層晶粒

鋁合金中厚板的熱處理
  根據(jù)大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)積累,鋁合金厚板在固溶爐內(nèi)加熱和保溫時間
依據(jù)鋁合金系和板厚而定。

  正因?yàn)橹伟宀牡妮伒涝O(shè)計為不銹鋼絲刷式,可以使板材的接觸面
積減至最小,這不但有利于熱傳輸,而且消除了擦傷的可能性。同時為
了防止板材和爐膛輥?zhàn)釉谝欢囟认碌淖冃,板材在爐內(nèi)限定的位置上
緩慢地來回擺動。

  一般來說,全部的加熱區(qū)都采用電加熱。加熱系統(tǒng)可以標(biāo)準(zhǔn)組件形
式從爐內(nèi)移出,并具有100%的保護(hù)功能,因而避免了由于外部原因形
成的短路和接地。

  板材在爐內(nèi)保溫時間達(dá)到規(guī)定后,立即以設(shè)定的速度進(jìn)入強(qiáng)冷的主
淬火區(qū),強(qiáng)涌的高壓水流通過噴嘴噴射到板材的上、下兩面進(jìn)行噴淋淬
火。根據(jù)不同的合金、板厚自動調(diào)節(jié)淬火過程中的冷卻速率是至關(guān)重要
的。因?yàn)檫@是該淬火工藝的核心技術(shù)。它既要保證必需的冷卻速率,確
保板材淬火后的組織、性能和晶粒大小,又要保證將板材中的殘余應(yīng)力
降到最低值,確保板材不會發(fā)生不允許的變形和扭曲,不平度控制在規(guī)
定的水平。之后讓板材通過冷卻區(qū)的設(shè)計(薄板緩慢前行,厚板微微來
回擺動),其更為均勻冷卻的目的仍然是淬火工藝關(guān)鍵技術(shù)的一部分。

  淬火工藝技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)是:(1)冷卻速率大,表層和芯層溫度差別
小,內(nèi)應(yīng)力小。(2)在爐快速連續(xù)加熱、晶粒細(xì)小。











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