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正文:
磨削加工中工藝系統(tǒng)剛度和抗振能力對(duì)于加工精度和表面光潔度非
常重要,所以建議磨削條件選擇要通過(guò)試驗(yàn)操作來(lái)檢驗(yàn)。
磨削條件選擇應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(a)分配粗精加工余量,確定火花磨削和無(wú)火花磨削的次數(shù)及切深
(b)選擇縱向進(jìn)給量,表示成砂輪寬度的小數(shù)倍,
(c)選擇切削速度,
(d)計(jì)算工件速度或進(jìn)給速度。
光滑加工的一般特征
光滑加工是使用被稱(chēng)為珩磨油石(磨條)的磨削工具進(jìn)行的磨料加工
,可以有各種加工運(yùn)動(dòng),其切削速度比磨削低得多。
按照它們的加工運(yùn)動(dòng)和加工目的,光滑加工分為以下幾種:
(a)珩磨或長(zhǎng)行程運(yùn)動(dòng)光滑加工,
(b)超精加工或短行程振動(dòng)運(yùn)動(dòng)光滑加工,
c)用研具研磨。
所有這些精加工方法的一個(gè)共同特征是s它們都作為主要為改進(jìn)表
面質(zhì)量,僅部分修正形狀和尺寸精度的加工方法。此外,所有各種方式
的光滑加工,從實(shí)際的觀點(diǎn)看,都有助于獲得合乎需要的表面層。
所以,光滑加工也應(yīng)該和其它磨料加工方法一樣得到廣泛的應(yīng)用。
由于必要的在工藝上證明是合算的加工余量非常小(數(shù)量級(jí)相當(dāng)于前工
序留下的表面不平度平均高度),所以光滑加工應(yīng)該應(yīng)用得更廣泛。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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