1. 熱鑲埋
熱鑲埋使用熱硬性(thermosetting)或熱塑性(thermoplastic)樹脂為材料。兩種材料在 curing 硬化時必頇加溫加壓，熱硬性樹脂包括
電木粉及環(huán)氧樹脂等，它可以在硬化后直接于高溫下脫模，通常具備
較高的硬度。表 2-2 是熱處理與熱塑性鑲埋材料之比較。

表 2-2 與熱塑性鑲埋材料之比較熱硬性材料
酚醛：快速，中硬度，邊緣保護效果差
對苯乙烯酸：高硬度，耐蝕性佳，中等收縮率
環(huán)氧樹脂：高硬度，高收縮率，耐蝕性佳，快速
熱塑性材料 壓克力：透明性，低硬度，硬化時間長，耐蝕性差

2. 邊緣保護
很多金相學的研究都必頇將觀察重點集中在試片的表面邊緣，例如鍍
層，硬化層或腐朽層的觀察，在這種情況下必頇去確保試片觀察面和
鑲埋材料在研磨、拋光完成后接保持在同一平面上，以免在顯微鏡觀
察時，試片邊緣發(fā)生對焦的困難。

3. 鑲埋件的編號與儲存
完成鑲埋件后，通常會在試件上作上記號，避免試片溷淆。對于不透
明的熱鑲件�？衫�用震動筆在其背面刻上試片條件或編號，壓克力粉
及冷鑲件由于具透明性，因此可以在小白紙上寫上編號，放入鑲埋材
料內與試料一併成形。至成的錢埋件在完成拋光、浸蝕及顯微鏡觀察
后，如有必要保留或想作后續(xù)的觀察研究，必頇將其保存在乾燥箱內，
乾燥箱存放有藍色的粒狀乾燥劑，當乾燥劑吸收的水分漸多后將由藍
色轉為澹紫色。此時乾燥效果變差，頇將乾燥劑重新烘乾后再使用。
諾在吳乾燥香的情況下，可在試片表面噴上一層透明瓷漆，它可以保
護試片的觀察面部不被氧化。而且不會影響顯微組織的觀察。不需要
時可以用丙酮將其洗掉。

2.3.1 金相熱鑲埋機操作步驟
1.先檢查鑲埋機是否正常
A.電源插頭是否插上，電源燈是否亮起。
B.油壓表是否歸零，有沒有漏油。
C.計時器是否扳動。
2.利用把手將「上壓模蓋」旋開，對「上壓模」作檢查、清理。接著
將「油壓轉輪」旋緊，重覆按下油壓把手，慢慢把「下壓�！股�起，
直到眼睛看到模座，再拿起「模座」，作檢查、清理。
3.清理完畢之后，將「模座」裝回去，再噴上一層脫模劑。將被鑲埋
物被放置在下壓模中央，觀察面向下�！赣蛪恨D輪」放鬆讓「下壓�！�
下降至底部。
4. 將漏斗放置在壓模缸上，用料匙舀出樹脂粉約 1.5 匙、到近壓模
缸內，善用小刷子把壓模缸螺紋內的樹脂粉清乾淨，以免卡住壓
模缸。
5.在上壓模噴上一層脫模劑，之后上壓模裝在壓模缸上，再將上壓模
把手旋緊。接著將油壓轉模旋緊。
6 溫度設定在 150℃，把記時氣旋至 10 分鐘的地方，打開電源開關，
扳至 ON 的位置。

7.剛開始時，讓鑲埋機先加到 20 ㎏/㎝ 2，中間不斷用油壓把手調整，
讓壓力一直維持在 20 ㎏/㎝ 2，直到溫度升到 100℃
8.在溫度升到 100℃時，利用油壓把手將鑲埋機壓力加壓至 100 ㎏/
㎝ 2，而且中間不斷用油壓把手調整，讓壓力維持在 100 ㎏/㎝ 2。
9.約 5 分鐘左右，壓力就會一直維持在 100 ㎏/㎝ 2 左右，一直到 10
分鐘結束為止。
10.結束后等 3~5 分鐘，水龍頭打開，讓溫度降至 40℃以下，將電源
開關關上，水龍頭關閉。
11.將油壓轉輪放鬆，在將上壓模把手旋鬆，之后再把油壓轉輪旋緊，
搖動油壓把手將上壓模頂開。
12.之后把上壓把手拿開，繼續(xù)搖動油壓把手，讓下壓模升起，把成
品拿起來。
13.完成之后，將「上壓�！�、「模座」、「下模座」、壓模缸內的螺絲做
清哩，完畢后再裝回去�？梢詫⑤d物盤拿起，用吸塵器將機內的粉末
吸乾淨。

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