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正文:
大多數(shù)材料使用往復(fù)式螺桿機(jī)-熱均勻熔體
注射模壓工藝流程
下面是在許多注射成型指南中可以找到的信息總匯,它是由材
料生產(chǎn)商提供的。這些信息為已知或潛在改變制品耐久性的問題可
能原因提供指導(dǎo)。這些可能起始于注射成型機(jī)的螺桿部分,結(jié)束于
模具最遠(yuǎn)的角落。雖然建議遵循材料生產(chǎn)商給出的排除故障的程序
按照設(shè)備、澆道、交口和模具設(shè)計(jì)的程序。例如,最近的一篇文章
描述了一種情況:同一制造商生產(chǎn)的兩臺(tái)機(jī)器給出完全不同的結(jié)果
,即好的制件和差的制件。研究發(fā)現(xiàn)惟一的差別是在噴嘴
螺桿和輥
一般建議對(duì)大多數(shù)材料使用往復(fù)式螺桿機(jī),因?yàn)檫@種機(jī)器能制
造最好的熱均勻熔體,最容易控制,而且能有最快的成型周期,即
使其他類型機(jī)器已經(jīng)被成功使用。螺桿的主要功能是把顆粒從料斗
傳送到輥的加熱段并均勻地塑化顆粒(圖8—1)。這個(gè)過程代表注射
成型的第一個(gè)階段并常被忽略。大多數(shù)螺桿未被設(shè)計(jì)成在這一階段
能進(jìn)行許多的混合,一些個(gè)別混合是可能的但應(yīng)力太小不能引起顯
著分散的混合。因此,在料斗上加入添加劑不會(huì)在注射過程中導(dǎo)致
均勻共混,即使在靜態(tài)混合機(jī)放在噴嘴中的情況下也是如此,這種
問題強(qiáng)烈依賴于材料,比如,同一材料的高分子量和低分子量混合
或什么時(shí)候熔融或玻璃化轉(zhuǎn)變是顯著不同的。在擠出機(jī)中進(jìn)行添加
劑的預(yù)混是一個(gè)較好的方法。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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