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標(biāo)題:鋁合金熱加工固溶金屬分析圖像顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2017-12-30 20:43:24 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

鋁合金熱加工固溶金屬分析圖像顯微鏡



   冷熱復(fù)合模成形過(guò)程強(qiáng)化規(guī)律
    可熱處理強(qiáng)化鍋合金

    鋁合金熱處理主要包括固溶處理和時(shí)效兩個(gè)過(guò)程。固溶處理包
括加熱和淬火兩個(gè)步驟,其目的是獲得過(guò)飽和固溶體,為強(qiáng)化相析
出提供載體?蔁崽幚韽(qiáng)化鋁合金中的合金元素在較高溫度時(shí),其
溶解度會(huì)超過(guò)室溫及中等溫度下的平衡固溶度極限,甚至超過(guò)共晶
溫度時(shí)的最大溶解度。當(dāng)在一定溫度保溫足夠時(shí)間后,溶質(zhì)元素全
部溶入鋁基體中,形成單相的飽和固溶體。通過(guò)加熱獲得的飽和固
溶體,需要通過(guò)快速冷卻保存下來(lái),即淬火。時(shí)效則是使處于不穩(wěn)
定狀態(tài)的過(guò)飽和固溶體脫溶,從而使強(qiáng)化相彌散析出。彌散析出的
第二相可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),起到強(qiáng)化作用。固溶體過(guò)飽和度越大,脫
溶驅(qū)動(dòng)力越大·,彌散析出越充分,強(qiáng)化效果越明顯。固溶加熱后
必須快速冷卻,以抑制合金在慢冷時(shí)出現(xiàn)次生相析出,導(dǎo)致第二相
不均勻、粗大析出,從而影響時(shí)效強(qiáng)化效果。材料在不同冷卻速度
下淬火,相析出情況不同,固溶體過(guò)飽和度不同,即反映出不同的
淬火敏感性。鋁合金普遍存在淬火敏感溫度區(qū)間

    根據(jù)合金狀態(tài)和熱處理特點(diǎn),可將鋁合金分為不可熱處理強(qiáng)化
鋁合金和可熱處理強(qiáng)化鋁合金兩類。不可熱處理強(qiáng)化鋁合金,在加
熱過(guò)程中其固溶體成分不隨溫度變化而變化,如純鋁、A1一Mn、M
—Mg、AI—Si系合金。此類鋁合金通常采用加工硬化的方法來(lái)提高
其強(qiáng)度。
    可熱處理強(qiáng)化的鋁合金中含有大量能溶入鋁中的合金元素,它
們?cè)阡X中溶解度隨溫度變化而變化,如舢一Cu(2000系)、燦一Mg—
Si(6000系)、舢一Zn—Mg(7000系)、AJ—Lj系合金。此類鋁合金通
常采用熱處理強(qiáng)化的方法來(lái)提高其強(qiáng)度。目前,高強(qiáng)度、高韌性的
鋁合金,如鋁鋰合金、超高強(qiáng)鋁合金等,經(jīng)T6熱處理后屈服強(qiáng)度可
達(dá)500 MPa以上,具有作為輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的巨大潛能。











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