標題：合金低倍復式碳化物檢測分析圖像顯微鏡廠商
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-7-20 17:44:23
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正文:
合金低倍復式碳化物檢測分析圖像顯微鏡廠商
(1)滲碳：滲碳的主要特征是表面發(fā)白。它主要是在燒結過程中燒結體
與碳接觸而造成的。碳與燒結體中的鐵與其他合金元素，生成Fe。C或復式
碳化物。滲碳的另一種表現(xiàn)形式是在燒結體表面上呈“天花”狀滲碳。這多
半是壓坯中成形劑排除不徹底，燒結時裂化并沉積在燒結體表面上之故。滲
碳輕微者，可通過砂輪打磨機械加工消除，嚴重者，因機械加工性能惡化而
最終報廢。
(2)鼓泡：鼓泡的主要特征是表面隆起。鼓泡多半與燒結體相應部位的
大孔洞共生，它主要出現(xiàn)在石蠟作成形劑的大制品中。燒結體產(chǎn)生鼓泡的主
要原因是升溫速度過快，表面先行出現(xiàn)液相，燒結體內(nèi)尚殘存的氣體(如未
脫完的石蠟及氧化物被還原所產(chǎn)生的氣體)被封集在燒結體的表面層內(nèi)，隨
著收縮過程的進行及溫度的繼續(xù)升高，這些氣體膨脹導致燒結體的鼓泡。
(3)孔洞：在進行合金低倍組織觀察時，通常把40／1m以上的孑L隙稱做
孔洞。能夠造成鼓泡的因素，均可形成孔洞，只是不像鼓泡那樣有大量的氣
體存在。此外，當燒結體內(nèi)存在不為液體金屬所潤濕的雜質，存在一些如“
未壓好”之類的大孑L，或者燒結體存在嚴重的固相與液相的偏析等，都可
能形成孑L洞。
(4)起皮：燒結時，往往在合金制品表面出現(xiàn)通過棱邊的裂紋、龜裂或
翹折，嚴重時則出現(xiàn)魚鱗式的小薄皮、爆裂、甚至粉化(壓坯爆裂、碎化)，
燒結體的這種缺陷叫作“起皮”。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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