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標題:磨損圓形顆粒狀磨料分析檢測顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2020-2-3 7:33:24 將本頁加入收藏

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正文:

磨損圓形顆粒狀磨料分析檢測顯微鏡
   當噴砂采用圓形顆粒狀磨料時,表面變形是比較均勻
的,其特點是眾多的球面相交。尖角峰所分割的球面形成了
溝谷。表面用尖角形顆粒狀的磨料噴砂處理時是不均勻的,
表面的噴射坑是隨機的,它們相互切割,大部分的谷與峰都
是尖形的。噴砂處理表面的顯微幾何形狀不僅受磨料顆粒形
狀的影響,還受磨粒的硬度、重量、成份和種類的影響。在
噴砂過程中由于磨粒的磨損,其成份和形狀都會發(fā)生變化。
用具有棱角的磨料(如鋼砂、金剛砂和高爐渣)可得到
較好的清理效果,即可將基體金屬表面的雜質(zhì)徹底清除掉。
但另一方面,有個別的磨粒(主要在使用金剛砂時)會粘附
    在表面上,使噴砂清理表面的清潔度又下降了。
對表面等離子噴涂陶瓷涂層來說,噴砂清理后表面的質(zhì)
量由顯微幾何形狀(粗糙度)和清清度來衡量。考慮到噴砂
表面微觀幾何形狀的特點和所得數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析的需要,采
用裘面接觸痕跡探測器進行定量評價是比較適當?shù)。為了?/div>
到所需的結(jié)果,有必要確定粗糖度測量狀況,即評估長度
L,切除長度和測量次數(shù)n。在實際工況條件下,用間接定
量氣動法是比較有利的。
  評價垂直方向的粗糙度時采用了捷克標準CSN014450中
常用的量以及一些其它的標準數(shù)據(jù)用輪廓峰數(shù)目m和輪不
規(guī)則的凸起的平均間距S來評價水平方向的粗糙度。引入從
垂直方向和水平方向測得的量而推導(dǎo)出的一些其它的函數(shù)依
賴關(guān)系,目的是獲得關(guān)于顯微幾何形狀和噴砂表面特點的更
詳細的信息。這些函數(shù)是在最大輪廓高度R的60%處的輪
廓支撐長度比T60與峰數(shù)目的分布曲線。











出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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