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正文:
為一個壓鑄件確定最佳的填充時間,尚需考慮其它一些條件,如
壓鑄模內(nèi)壓鑄件的件數(shù)、合金成份、壓鑄溫度和壓鑄模溫度等。在這
方面,許多專家從理論和實踐上進行大量工作。本書的目的不是收集
和評述這些文章。在這里,僅想找出一種關系,便于在設計壓鑄模時
可選擇出適用的最佳填充時間
在設計壓鑄模時,通過相應的輔助方法,根據(jù)電位差繪制預計的
溫度差圖(將壓鑄件的輪廓繪在一張導電紙上,通上電后,繪出相應的
電位線。然后,根據(jù)相同的電位線盡可能近似地設計冷卻通道)。
普通的壓鑄模使用這種方法,可使壓鑄模的溫度控制得到明顯的
改善,這要比單憑經(jīng)驗安置冷卻通道好得多。今天,這種新的壓鑄方
法已廣泛地用來生產(chǎn)復雜的壓鑄件,并為調(diào)節(jié)型腔和
金屬液之間的溫
度差和選擇最佳的填充時間提供了有效的手段。
確定可用的內(nèi)澆道大小的方法
在設計壓鑄模如何能迅速地計算出一個可用的內(nèi)澆道尺寸呢?首先
應該設法計算出一個內(nèi)澆道的尺寸,通過第一批試壓件就可以得到基
本上可用尺寸。在稍經(jīng)修正后,可使壓鑄件符合使用要求。在此過程
中,絕不會得到一個始終符合特定情況的最佳值。如果可能,就不用
先對內(nèi)澆道進行修改,而只要改變作用在壓室內(nèi)金屬液上的比壓和沖
頭速度,即可達到此目的。如果必須要對內(nèi)澆道尺寸進行修改,最好
不要單憑經(jīng)驗進行工作,因為這樣會反復拆卸壓鑄模,增加生產(chǎn)費用
,特別對重型或復雜的壓鑄模更為不利。使用一般的
測量儀器進行簡
便的
測量,便可得知修改內(nèi)澆道尺寸對填充時 間的影響結果。有
關這方面的詳細情況,將在后面壓鑄件實例中加以說明。
對于待生產(chǎn)的壓鑄件,合金成份和壓鑄件的重量都是固定的。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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