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正文:
表面凸起
表面凸起是壓鑄件中常常遇到的表面缺陷。這種缺陷是由封閉在
鑄件表面下的空氣或氣體膨脹引起鑄件表面上出現(xiàn)的小凸起。一旦出
現(xiàn)表面凸起,可以延長(zhǎng)壓鑄周期中壓型的閉合時(shí)間,這能降低鑄件溫
度,·’從而提高強(qiáng)度以承受高壓氣體的膨脹,防上缺陷產(chǎn)生。然而
,這種方法會(huì)降低生產(chǎn)率。
表面凸起還由于壓型排氣不良或涂料過(guò)多所造成的。排氣不良的
原因,不一定是排氣孔不夠,也可能是內(nèi)澆口位置不當(dāng)。在壓型充滿(mǎn)
前排氣孔就被
金屬液堵住,大量空氣被封閉在壓型內(nèi)。壓型涂料過(guò)多
也會(huì)造成表面凸起,這是因壓型關(guān)閉時(shí),氣體和煙霧被封閉在壓型內(nèi)
活塊在合型前由操作工裝入壓型,當(dāng)取出鑄件時(shí),活塊和鑄件一
起取出,然后操作工把活塊從鑄件中取下,重新放入壓型。大多數(shù)壓
鑄工作者,只要有可能,就應(yīng)避免采㈩這種方法制造凹陷部分,因力
它給壓鑄工序帶來(lái)許多問(wèn)題。因此建議樂(lè)幾其它的方法來(lái)代替,如果
有可能,就修改鑄件設(shè)計(jì)。
開(kāi)設(shè)分型面很重要,只要有可能就應(yīng)采用平的分型面。但分型們
往往是階梯形的或曲線(xiàn)形的,這種形狀增加了壓型成本。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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