標(biāo)題：鋁合金鑄造制程零部件輪廓測(cè)量工具顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2013-11-8 1:56:01
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正文:
不同材料在不同塑性加工程序的成形性。在傳統(tǒng)板片成形的制造程序中，
是以板片開(kāi)始產(chǎn)生局部頸縮(Localized necking)或破裂作為其成
形極限。但是，對(duì)超塑性鋁合金而言，
除非應(yīng)變量達(dá)到非常大時(shí)，才會(huì)有頸縮的現(xiàn)象產(chǎn)生。
因此，超塑性材料的成形極限不能以頸縮或是破裂作為設(shè)計(jì)參考的規(guī)范。
由于超塑性鋁合金在成形過(guò)程中，在材料的內(nèi)部會(huì)有空孔產(chǎn)生的現(xiàn)象。
超塑性零件材料內(nèi)所存在之空孔，對(duì)其機(jī)械性質(zhì)會(huì)造成不良的
影響。
因此，空孔量的多寡可以用來(lái)作為超塑性材料所能承受之應(yīng)變量；
藉此建立超塑性材料之成形極限關(guān)系
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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