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正文:
碳素鋼樣品
金相結(jié)構(gòu)分析用圖形
顯微鏡
工頻感應爐使用的頻率是50Hz。主要用來熔煉鑄鐵和鑄鋼。
與沖天爐熔煉鑄鐵相比,工頻感應爐熔煉具有熔化速度快、
金屬成
分均勻、溫度容易控制、高效率和不污染環(huán)境等一系列優(yōu)點。
工頻感應爐熔煉鑄鐵所用爐料包括新生鐵、回爐鑄鐵、機鐵、
硅鐵、錳鐵和廢鋼(只能是碳素鋼,不能用合金廢鋼)。工頻感應爐
熔煉對爐料塊度的要求比高頻感應爐和中頻感應爐大。工頻感應
爐電源頻率低,集膚效應差,加熱爐料的熱能密度低,為了滿足冷
爐熔煉加快熔化速度的需要,在冷爐啟動時采用“開爐塊”。一般
來講,冷爐熔煉時,爐料的合理尺寸為150一 300mm。工頻感應爐
熱爐熔煉時,為了提高爐子的電效率,加快熔化速度,每爐鐵水出
爐時在爐內(nèi)要保留30%-50%的鐵水。這就不需要冷爐熔煉時
的“開爐塊”,并且可以利用鋼屑和鐵屑。對工頻感應爐爐料的特
殊要求是預熱,爐料經(jīng)預熱可以去除水分、油污和其他揮發(fā)物,減
少由此而帶人鐵水中的氣體和硫等雜質(zhì),從而改善鐵水的質(zhì)量;爐
料預熱可以避免因裝人冷料而產(chǎn)生的鐵水飛濺,保證操作安全;爐
料預熱可以顯著地提高生產(chǎn)率和降低電能消耗。降低電能消耗如
爐料預熱的最佳溫度范圍取決于預熱方法,爐料的
性質(zhì)及形狀,燃料的價格等一系列因素。一般在400℃上下波動。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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