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標題:冷軋鋼時黏度,不同的鋁合金表面粗糙度測量顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2015-1-9 1:36:28 將本頁加入收藏

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正文:

冷軋鋼時黏度,不同的鋁合金表面粗糙度測量顯微鏡


  像上面所提到的,工藝參數(shù)受軋制速度、每道次的
壓下、溫度、潤滑劑(或所使用的乳化液)和它們的性能所限制。
材料是不同的鋁合金,還有不同含碳量的低碳鋼。在每個實驗中,
每個道次都沒有前后張力。在每次實驗中要測量和檢測軋制力、軋
制扭矩、前滑、軋制速度、溫度及每道次的壓下。

   摩擦系數(shù)是工藝過程和材料參數(shù)的函數(shù),由幾個實驗以不同的
方式確定它的值。這些實驗包括低速無潤滑軋制鋁合金帶,冷軋鋁合
金時使用幾種其有不同邊界添加劑的純油,熱軋純凈鋁合金時使用
乳化液,冷軋低碳鋼板帶時使用純油和乳化劑,熱軋低碳鋼板帶時
的條件也一樣。


    隨相對速度的增加摩擦阻力的降低可由粘著假設(shè)來進行合理的解
釋。上面提到,當黏著區(qū)被破壞時摩擦力增加,并且其數(shù)值取決于材
料或粘著劑的強度。由于黏著區(qū)的形成取決于時間的長短,高速可使
粘著區(qū)在短時內(nèi)形成,且不易分離,摩擦也低。潤滑機理是輥縫內(nèi)的
潤滑劑多,摩擦就低。冷軋鋼時黏度起主要作用。











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