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正文:
切削液的重要性
有些問題,往往因為習(xí)以為常而不以為然,若要尋根究
源,那也頗費心思。我們做車工的,對于車刀切入工件后,轉(zhuǎn)
瞬間,切屑、刀頭和加工表面灼熱,于是往切削區(qū)加些乳化液
或其它種類的切削液,冒出一陣絲絲煙汽,這是不介意的現(xiàn)
象。那么切削過程中為何發(fā)生如此高溫、它對切削加工有何
影響呢?又如,有的車工精車諸如耐熱鋼、不銹鋼等材料的零
件時,常常會提出這樣的要求:“給我找些豆油或菜油來做潤
滑油,我可以車得更光亮些。”這是經(jīng)驗之談。為什么精車要
用豆油、菜油潤滑?潤滑與切削加工有什么關(guān)系呢?
原來由于切削過程中,在刀具的作用下,切削層
金屬、切
屑及已加工表而層金屬發(fā)生彈性變形和塑性變形,產(chǎn)生變形
抗力;同時由于切屑沿著前刀面流出、工件與后刀面的相對運
動,在切屑一刀具一工件之間又產(chǎn)生摩擦阻力。來源于變形抗
力、摩擦阻力構(gòu)成的切削力,分別作用于前刀面和后刀面,消
耗很大的切削功率,其絕大部分轉(zhuǎn)化為切削熱。如果切削熱
得不到很好的、及時的導(dǎo)出,則切削溫度便迅速升高。當(dāng)切削
溫度升高到一定程度,會造成工件變形;超過了刀具材料的兩
熱性,硬度明顯下降,出現(xiàn)疏松的氧化層,導(dǎo)致刀具磨損加劇,
影響工件的表面粗糙度和加工精度。生產(chǎn)實踐和科學(xué)研究告
訴我們,為了克服切削熱對加工的影響,除應(yīng)選用合理的切削
用量、刀具幾何參數(shù)和采用新型刀具材料,以在一定程度上減
少切削熱的產(chǎn)生和有利于切削熱的導(dǎo)出,同時必須采取降低
切削溫度的有效措施。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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