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正文:
材料檢測
顯微鏡,復(fù)合材料鑄錠混合工藝作用有哪些
彌散工藝
在彌散工藝中,增強相以松散的形式加入
金屬基體。由于多數(shù)金屬一增強相系
統(tǒng)表現(xiàn)出差的潤濕性,需要機械力使相之間產(chǎn)生結(jié)合,一般是通過攪拌。這一方法
是目前制造MMCs最廉價的方法,可制造大的材料,以供鑄造或擠壓加工。目前
最簡單的彌散工藝是渦旋方法,劇烈攪拌液態(tài)金屬后將顆粒加入渦旋中。在真空
中的熔融鋁中加入SiC顆粒,采用特殊設(shè)計的攪拌器,優(yōu)點是因為真空和減少渦旋
降低了夾雜、氧化物或氣體的進入。這種復(fù)合材料鑄錠已有大量的商業(yè)化產(chǎn)品。
正在研究的其他方法還有底部混合工藝,將一個轉(zhuǎn)動的葉片逐漸插入到由液態(tài)鋁
覆蓋的抽空的顆粒床中,然后用氣體將顆粒噴在金屬液表面以下。
在液相線和固相線之間保持一定時間也可以實現(xiàn)顆粒與金屬的混合,這一被
稱為混合制造(compocasing)的工藝是非增強合金半固態(tài)攪拌流變鑄造的改進。
采用半固態(tài)金屬的優(yōu)點是可增加黏度,用固態(tài)金屬阻止顆粒的上浮遷移。已提出
的另一種將半固態(tài)金屬同顆;旌系姆椒ㄊ荰hixmolding,在金屬攪拌過程中通
過注入模裝置擠入顆粒。
彌散工藝成功的關(guān)鍵在于控制那些不利因素的影響,如混合過程中氣體捕獲
造成的疏松、氧化物夾雜、增強相同金屬長時間接觸發(fā)生的反應(yīng)以及混合過程中或
混合后顆粒的遷移和聚集。此外,這種工藝不適于長纖維或有取向的增強相,因為
攪拌困難,還需要二次加工以改進增強相的分布和閉合空洞。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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