標(biāo)題：鍛坯或鍛材鋼材斷面晶體分析金相顯微鏡廠商
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-10-30 14:56:36
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正文:
鍛坯或鍛材鋼材斷面晶體分析金相顯微鏡廠商
鍛造后的冷卻
高速鋼鍛后冷卻的重要性并不亞于加熱和鍛造過程，冷
卻不當(dāng)就可能出現(xiàn)裂紋，這種事例在高速鋼的熱加工中屢見
不鮮。
鍛坯或鍛材冷卻過程中受三種應(yīng)力的作用，即變形殘余
應(yīng)力、熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。
變形殘余應(yīng)力是由于各部位變形的不均勻所引起，這種
殘余應(yīng)力不外是兩種情況：一種是外層為壓應(yīng)力，內(nèi)層為拉
應(yīng)力，一種情況是外層為拉應(yīng)力，內(nèi)層為壓應(yīng)力，后一情況
更危險(xiǎn)。
熱應(yīng)力是由于內(nèi)外層的冷卻速度不同所引起。外層的冷
卻速度比內(nèi)層快，外層溫度下降而發(fā)生收縮時(shí)，內(nèi)層溫度比
外層高，阻礙著它向內(nèi)收縮．這時(shí)出現(xiàn)外層受拉，內(nèi)層受壓
的應(yīng)力狀態(tài)。
組織應(yīng)力主要是在馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)所引起。當(dāng)鍛材表層溫
度降到馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)時(shí)，由于奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體引起體
積膨脹，但受到內(nèi)層的阻礙，形成外層受壓應(yīng)力，內(nèi)層受拉
應(yīng)力。此時(shí)問題不大，與熱應(yīng)力的狀態(tài)相反，有相互抵消作
用。但當(dāng)內(nèi)層發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)．內(nèi)層體積膨脹．使外層受
拉應(yīng)力，而內(nèi)層受壓應(yīng)力，這時(shí)是危險(xiǎn)的。
三種應(yīng)力疊加起來，如其代數(shù)和超過鋼的強(qiáng)度極限，就
會(huì)產(chǎn)生裂紋。從上面分析可知，中心部分主要受壓應(yīng)力，即
使受拉，應(yīng)力也不大。但外層在馬氏體轉(zhuǎn)變以后，由于應(yīng)力
的疊加，受到很大的拉應(yīng)力，因此容易產(chǎn)生裂紋。所以高速
鋼冷卻過程中產(chǎn)生的裂紋，就部位來說，多在鋼材表面，部
位不深，一般在表層1～2毫米以內(nèi)，沿縱向分布，但嚴(yán)重
時(shí)也貫穿整個(gè)鋼材斷面；就溫度來說，一般都發(fā)生在馬氏體
轉(zhuǎn)變以后的低溫區(qū)，200℃以下。有時(shí)憑肉眼可觀察到裂紋的
生長9嚴(yán)重時(shí)甚至可聽到清脆的炸裂聲。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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