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正文:
鍍層厚度測定
鍍層厚度雖然可以用非破壞性的物理方法測定,但是,用得最廣
泛的還是化學方法。溶解重量損失法用得并不廣泛,原因是基底金
屬總會受到類似的浸蝕,可是,金屬鍍層厚度的化學試劑噴
射檢驗,同樣也很簡單,做起來也許更快。該裝置為一個帶玻璃噴
嘴的儲酸器(分液吊斗),溶液以標準速率通過噴嘴沖到鍍層表面上
,然后測出穿透玻層露出基底金屬的時間,其誤差通常小于±15%
。大多數金屬用的溶液和校準曲線都已具備。溶解速率一般為1μm
/s.
電量溶解法能夠測出金屬片電鍍時需要的庫侖數,如果用的溶
液適當,可用本方法化訓分層的結構。此方法根據參考電極和電位
—時間連續(xù)記錄的曲線來測定終點。大多數鍍層用的溶液,已經有
了。利用這種技術還可估算擴散層的厚度。
電量法也可用于氧化物涂層,該涂層中的鉻可能發(fā)生陽極溶解,或
者是氧化物被陰極還原.
電量法的優(yōu)點是能測定很大面積內的厚度,因而,鍍層的不連
續(xù)性可以忽略。采用顯微切片技術,可以直接
測量和觀察局部的變
化,切出5°的錐形截面可使放大倍數提高10倍,這對一些較薄的
鍍層(例如在馬口鐵上)特別有用
非破壞性的方法往往更加專門化,但靈敏度較低,這些方法
建立在磁學和電學的基礎上。磁測定法利用電磁鐵與鐵磁性(鋼)
基底金屬的吸引力,或利用磁頭與基底金屬間的感應(或互感),
制成儀器來測定鍍層厚度。電學方法利用在鍍層金屬中產生的渦
流,或鍍層與基底金屬界面上的電導率和熱電效應。
背反射法中也已使用了x射線或電子束技術(為此可以采用電子探針
顯微分析儀器
孔隙度測量
從腐蝕的觀點看來,涂層不連續(xù)是極常見的弱點,因為;如
果有的基底金屬未被覆蓋,就有了產生局部電化腐蝕或裂縫型電
化腐蝕的理想條件。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科