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正文:
機(jī)械加工、剛度、硬度樣品計(jì)量圖像
顯微鏡廠商
徹體性能的變化
除了上述的表面觀察外,許多研究人員還研究了試樣承受循
環(huán)載荷對(duì)所發(fā)生的機(jī)械性能和
金相組織的變化。
測(cè)量時(shí)一般要記
錄應(yīng)變范圍隨給定應(yīng)力范圍的變化(往往根據(jù)產(chǎn)生的滯后回線形
狀的變化來測(cè)定)、材料的硬化或軟化、溫度的變化、加強(qiáng)了的
擴(kuò)散特性或X射線衍射圖的變化。即使除了擴(kuò)散和應(yīng)變時(shí)效效應(yīng)
外,各種反應(yīng)都是由于整個(gè)試樣的循環(huán)硬化或軟化所致,但為了
便于閱讀,仍按不同的標(biāo)題將測(cè)量結(jié)果大致進(jìn)行分類。
滯后回線與阻尼測(cè)量
在交變軸向應(yīng)力疲勞試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的滯后回線形狀的變化
可用直接連于試樣上的伸長計(jì)來測(cè)量。一般而言,軟
金屬一開始
就呈現(xiàn)很寬的滯后回線,隨著試驗(yàn)的進(jìn)行,通常在預(yù)期壽命的開
頭5%內(nèi),回線迅速變窄。如果應(yīng)力級(jí)低于疲勞極限,則回線的
寬度保持不變。如果應(yīng)力級(jí)超過疲勞極限,回線的寬度逐漸增
大,即將斷裂前,其寬度迅速增大。這種最后的增大與裂紋生長
有關(guān)。對(duì)于硬金屬就不存在回線一開始很寬而后變窄的現(xiàn)象;
對(duì)軟金屬和合金測(cè)得的寬滯后回線起初變窄的現(xiàn)象是
由于循環(huán)加工硬化所致。某些金屬(例如軟鋼),甚至當(dāng)所承受
的應(yīng)力級(jí)低于疲勞極限時(shí),也不斷地呈現(xiàn)一定寬度的滯后回線。
機(jī)械性能、剛度、硬度等的變化
疲勞試驗(yàn)中,由于應(yīng)力范圍的不同,會(huì)發(fā)生加工硬化,而硬
材料會(huì)發(fā)生加工軟化。例如,對(duì)鋼、銅、鎳和鋁試樣施加超過其
各自疲勞極限的交變軸向應(yīng)力,經(jīng)過一定的耐久期后停止進(jìn)行試
驗(yàn),測(cè)定其靜壓縮應(yīng)力一應(yīng)變曲線和硬度值。已經(jīng)查明,雖
然退火金屬發(fā)生硬化,但是冷拉金屬卻呈現(xiàn)或多或少明顯的軟
化。對(duì)于其他金屬,已得出了同樣的結(jié)論。
使硬度變化所需的循環(huán)次數(shù)通常只占總壽命的較小比率,軟
材料的循環(huán)硬化達(dá)到穩(wěn)定硬度所需的循環(huán)次數(shù)要比硬材料的循環(huán)
軟化來得少。對(duì)于一定的材料,不論它原來是處于退火狀態(tài)還是硬
化狀態(tài),硬度通常能達(dá)到同一數(shù)值。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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