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正文:
分級(jí)淬火適用于大型工具或橫截面尺寸變化急劇的在其他淬
火條件下容易產(chǎn)生裂紋的工具。這些工具油冷至90一100℃,以便
只有部分馬氏體轉(zhuǎn)變。當(dāng)工具在整個(gè)橫截面上降到此溫度以后,
不等溫度進(jìn)一步降低,即將工具轉(zhuǎn)放到回火爐中(工具在放進(jìn)回
火爐中之前,工具表面上帶的油可能已經(jīng)燒干)。這樣,可以保留
較多的奧氏體,但至少需要4次回火。
加壓淬火(在壓力機(jī)上或軋輥之間)適用于簡(jiǎn)單形狀的較薄
工具和某些鉆頭,目的是防止翹曲變形。淬火方法是先將工具在
鹽浴中冷卻到500---600℃,然后加壓冷卻。
冷卻到一70℃的處理應(yīng)用很少,僅僅適用于要求在使用中保
持尺寸不變的工具。零下處理會(huì)增大應(yīng)力,因此不適
用于焊接的復(fù)雜形狀工具或淬火前加熱到規(guī)定溫度上限的工具。
在淬火以后,>500℃回火以前進(jìn)行矯形工序。高速鋼不同于
非熱穩(wěn)定性鋼,高速鋼在淬火狀態(tài)或在300-350℃補(bǔ)充加熱后的
塑性變形抗力,比在回火以后小。
感應(yīng)加熱淬火
中等熱穩(wěn)定性和較高熱穩(wěn)定性工具鋼進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火沒(méi)有
明顯的優(yōu)點(diǎn)。這是同對(duì)大多數(shù)高速鋼刀具的要求及其淬火特點(diǎn)有
關(guān)的。
使用中受力大并且需要多次刃磨的刀具必須在幾乎整個(gè)橫截
面上都淬透,或者其淬硬層必須足夠深和具有規(guī)定的熱穩(wěn)定性。
此外,隨著淬火溫度的提高,鹽浴加熱與感應(yīng)電流加熱的時(shí)
間差異顯著縮小。高速鋼在鹽浴中的保溫時(shí)間比過(guò)共析鋼短得多。
高速鋼感應(yīng)加熱的速度必須較低。