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標(biāo)題:連續(xù)放電加工零件表面特征,表面粗糙度光切顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2016-5-10 21:52:35 將本頁加入收藏

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正文:

連續(xù)放電加工零件表面特征,表面粗糙度光切顯微鏡

表面粗糙度和放電能量

  連續(xù)重復(fù)放電加工時(shí)的各種特性,即表面粗糙度、加工速度、
電極損耗比、加工間隙等,可以分別用式(2)的放電能量(脈沖寬度
和放電電流峰值)的函數(shù)來表示。當(dāng)然在放電間隙中,存在著所產(chǎn)
生的加工屑、碳黑以及氣體等時(shí)刻變化的影響,基本上能由上述的
關(guān)系確定。
      由單次放電能量產(chǎn)生的放電痕的累積,將作為影響種種加
工性能的決定因素。放電痕主要受到材質(zhì)的不同和物理性質(zhì)(熔點(diǎn)
、電阻率、密度、比熱)的不同的影響。

  另外,在加工極不穩(wěn)定時(shí),電極會(huì)頻繁地上升、下降,加工間
隙還會(huì)更大。這主要是機(jī)械的原因,機(jī)械導(dǎo)軌面的間隙,電極以及
卡具的振動(dòng),此外電極機(jī)械強(qiáng)度小時(shí),受到加工液的壓力電極靠向
一側(cè),也使加工間隙加大,所以需要注意。如果加工液的流速高時(shí)
,因加工液中含有的加工屑濃度會(huì)降低,單位時(shí)間發(fā)生二次放電的
量減少,加工間隙有減小的傾向。


不同種金屬的加工特性

    以鋼材料為陰極,銅或者石墨為陽極,并流過脈沖電流,在
放電時(shí)間為1微秒到1000微秒左右范圍內(nèi),放電電流峰值低于200安
的條件下的加工,至此已作了詳細(xì)說明,本節(jié)就其它不同種金屬的
加工特性進(jìn)行說明。











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