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標題:塑料件的結構可以設計得比金屬鑄造件和沖壓件

信息分類:站內新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2016-6-4 22:07:23 將本頁加入收藏

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正文:

塑料件的結構可以設計得比金屬鑄造件和沖壓件更復雜

模塑成型和模具設計

      模塑生產和成型模具制造是個重要的支柱產業(yè)。在消費類
產品中,70%的非標準件的成型制造與模具有關。模塑制品具有批
量小、種類多的特點。設計和制造周期短、尺寸精度和質量要求高
,以及設計的迅速變更等,已經成為模塑和模具工業(yè)發(fā)展的瓶頸。
模塑和模具制造廠都希望在國內和國際市場上保持它們的領先優(yōu)勢
,都通過采用先進的制造設備、自動化的制造方法及提高工人的技
術水平等手段來努力縮短制造周期。

      現(xiàn)在習慣使用的塑料,是指能模塑成復雜形狀的有機合成
材料。塑料件的結構可以設計得比金屬鑄造件和沖壓件更復雜,更
細致。而且塑料制品的批量成本低,訂貨至交貨時間短。實際上,
幾乎每個平常的產品上都有塑料件,因此塑料注射模有大量的需求
。
      在塑料注射成型過程中,注射前需要在模具之外容器中通
過加熱和機械剪切,使塑料材料變成粘流態(tài)。接著在外部高壓作用
下將其注入模具。兩半模具在鎖模壓力作用下,液態(tài)軟化的塑料會
冷卻固化。開模后將注射件脫出。接著整個循環(huán)重新開始。注射件
的精確度、冷卻效率及循環(huán)時間等,依賴于模具設計及其注射操作
的控制參數(shù)。











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