標題：磨削加工中冷卻液主要有油基和水基冷卻液兩種
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-6-12 10:13:53
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正文:
磨削加工中冷卻液主要有油基和水基冷卻液兩種
陶瓷加工中冷卻潤滑液的作用是減少刀具和工件接觸區(qū)域的機
械應力、熱應力。冷卻潤滑液作用之一是減小磨粒和工件間的摩擦
，從而減少加工熱量的產生；另一個作用是吸收和帶走加工中的熱
量，對工件、刀具和機床進行冷卻以保持穩(wěn)定的溫度；此外，冷卻
潤滑液還可以沖刷加工區(qū)的磨屑。
為了確保實現(xiàn)冷卻潤滑功能，必須全面考慮冷卻潤滑系統(tǒng)
中的所有因素，比如冷卻潤滑液、循環(huán)系統(tǒng)、送液和清洗裝置等，
均需有效設計和合理配置。冷卻潤滑液的選擇
1．選擇中的技術因素
冷卻潤滑液對磨削系統(tǒng)實現(xiàn)有效的冷卻潤滑是非常重要的。
冷卻液性能是由冷卻液類型、油類有機物、添加劑濃度和合成條件
決定的，影響著冷卻潤滑效果。通常被應用在磨削加工中的冷卻液
主要有油基和水基冷卻液兩種。
1)應用環(huán)境
單一冷卻潤滑液具有的冷卻和潤滑功能是不同的，從而影響
工藝過程和加工效果，包括加工深度、刀刃與工件表面接觸角、刀
具韌性、刀刃幾何形貌和切削用量等。
隨著切削深度的增加，由于摩擦力減小和金剛石磨粒
的機械應力提高，增大的材料去除率導致磨削去除機理由片狀磨屑
向碎裂狀磨屑轉變。研究表明在固定的磨削條件下，提高冷卻潤滑
液的潤滑性能對磨削結果沒有太大影響。無論如何，進一步提高材
料去除率可能導致單個磨粒的應力增大，從而易使較大磨屑碎裂和
磨粒切削刃崩邊。由于在磨屑形成過程中，砂輪磨粒和材料間存在
強烈的摩擦作用和大量片狀碎屑，因此減小單位時間內的材料去除
率和砂輪寬度，可以增強磨屑形成過程中的材料塑性行為。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科