標(biāo)題：使檢測(cè)結(jié)果造成誤判的主要因素有哪些-檢測(cè)顯微鏡
信息分類(lèi):站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-7-6 13:22:33
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正文:
使檢測(cè)結(jié)果造成誤判的主要因素有哪些-檢測(cè)顯微鏡
檢測(cè)原則
由于有測(cè)量誤差存在，它使檢測(cè)工件尺寸時(shí)在公差帶邊
緣附近出現(xiàn)錯(cuò)誤判斷，有兩種情況：一是把一些超出公差帶
界限的工件尺寸作為合格而接收，一般稱(chēng)為“誤收”；另一
種情況是把一些合格尺寸當(dāng)作不合格而拒收，這種現(xiàn)象稱(chēng)為
“誤廢”。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，檢測(cè)國(guó)標(biāo)提出的檢測(cè)原則是：所用驗(yàn)
收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定極限尺寸之內(nèi)的工件尺寸。
這一原則反映了制訂檢測(cè)國(guó)標(biāo)的指導(dǎo)思想。即從保證產(chǎn)
品質(zhì)量和零件的互換性出發(fā)，驗(yàn)收工件時(shí)，所采用的檢測(cè)方
法，包括所用的計(jì)量器具以及采取的各種措施，應(yīng)能?chē)?yán)格保
證產(chǎn)品零部件的互換性和配合要求，不允許有誤收的現(xiàn)象發(fā)
生。
驗(yàn)收方法的前提條件
使檢測(cè)結(jié)果造成誤判的主要因素有兩個(gè)：
1．測(cè)量誤差的影響
這里面包括與外界環(huán)境條件無(wú)關(guān)的測(cè)量器具的內(nèi)在誤差以及外界條
件如溫度、振動(dòng)、灰塵、測(cè)力等因素的影響。
2．工件形狀誤差的影響
由于采用普通計(jì)量器具檢測(cè)工件，是兩點(diǎn)式測(cè)量，即僅在直徑方向
上通過(guò)兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)間的距離來(lái)確定工件的尺寸，這樣工件的形狀誤差將
對(duì)測(cè)量結(jié)果帶來(lái)較大的影響。很明顯，所謂完善的檢測(cè)方法，就在于把
工件的形狀誤差和尺寸誤差分別測(cè)量出來(lái)，并將二者的結(jié)果加以綜合，
以判斷被檢工件表面各部位是否超出最大實(shí)體邊界(在最大實(shí)體條件下
，具有理想形狀的邊界)。這在車(chē)間的實(shí)際條件下，是難以實(shí)現(xiàn)的。于
是，檢測(cè)國(guó)標(biāo)，提出了建立驗(yàn)收方法的前提條件
(1)工件的形狀誤差，通常是依靠加工過(guò)程盼精度來(lái)控制的。它的
含義是在正常的生產(chǎn)條件下，工件的形狀誤麓應(yīng)僅占尺寸公差的--小部
分。
(2)工件的合格與否只按一次測(cè)量來(lái)判斷。實(shí)際生產(chǎn)中，特別是批
量生產(chǎn)中，一般不可能采用多次測(cè)量取平均值的辦法來(lái)減少隨機(jī)誤差的
影響，從而來(lái)提高測(cè)量準(zhǔn)確度。一般僅進(jìn)行一次測(cè)量來(lái)判斷工件的合格
與否。
(3)對(duì)于溫度、測(cè)力變形以及計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)器的系統(tǒng)誤差均不進(jìn)
行修正。
在這樣的基礎(chǔ)上，規(guī)定了檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收極限和計(jì)量器具的選擇方
法。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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