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正文:
在自動定位機械,如坐標
測量儀(CMM)和機床中,機床末端執(zhí)行器
和工件兩者的相對位置誤差直接影響最終產品或設計的質量。定位
不準確的誤差有各自的來源,有靜態(tài)/準靜態(tài)誤差源,如結構元的
幾何誤差、模具和夾具誤差、感應熱和負載引起的誤差;也有機械
運動的動力學誤差。這些誤差一般分為以下兩大類:
1)完全可復制和重現性好的系統誤差。
2)明顯根據系統條件的變化而變化的隨機誤差。
雖然徹底消除機械誤差在物理上無法實現,但是足夠好的機械
設計和足夠多的投資在一定程度上可以減少誤差,以適應特殊機械
的應用要求。普遍估計得出,隨著精度要求的增加,相應增加的成
本要高得多。因此,不能僅僅是依靠機械精密設計和昂貴的工藝,
而是為實現性能指標要求,選擇另一種形式和方法在機械控制中適
當補償誤差,以實現相對精度的提高并降低更多的成本。有三坐標
測量儀制造商報告說,由幾何誤差補償軟件技術減少的生產成本估
計為5%~50%。雖然機床廣泛采用誤差補償仍有待發(fā)展,但誤差
補償在三坐標測量儀的應用是巨大的,當今很難找到一個三坐標測
量儀生產商不使用這種或那種形式進行誤差補償。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科