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正文:
余熱處理鋼筋雖然生產(chǎn)成本很低,生產(chǎn)工藝簡單,但由于存在
明顯的組織分層現(xiàn)象,鋼筋焊接時熱影響區(qū)的強度較基體會下降3
%左右,并且組織分層對鋼筋的冷彎性能也很不利。因此,余熱處
理鋼筋在建筑行業(yè)多采用套管連接的方式使用。另外,余熱處理鋼
筋還存在時效7~10天后強度性能下降5%~7%等問題。
基于以上原因,提出一個新的方法,即快速冷卻生產(chǎn)細晶粒螺
紋鋼筋的方法。其學術(shù)思路為,在熱軋鋼筋精軋連軋過程中,當軋
件溫度處于奧氏體再結(jié)晶區(qū)時,在較高或很高的變形速率下,軋件
將產(chǎn)生強烈的大變形,并形成細小、硬化強烈、具有大量缺陷的奧
氏體晶粒。此時,若對該狀態(tài)下的奧氏體晶粒施以高強度的快速冷
卻,直至相變溫度附近,不僅可以抑制奧氏體晶粒長大,還保持了
奧氏體的硬化狀態(tài)。這種細小、硬化的奧氏體晶粒繼續(xù)進行適當?shù)?/div>
冷卻,則可以轉(zhuǎn)變?yōu)榫Я4笮∵m度的鐵素體和珠光體,且不產(chǎn)生回
火組織,進而實現(xiàn)在提高鋼筋屈服強度和抗拉強度的同時,不使其
屈強比明顯提高。
可以看出,該方法仍然是細晶強化方法,但它又對鐵素體晶粒
大小進行嚴格控制以避免晶粒過于細化(超細晶)。簡言之,該方法
是晶粒適度細化法。采用晶粒適度細化法生產(chǎn)熱軋螺紋鋼筋,在工
藝上不僅要利用棒線軋機高速連續(xù)大變形產(chǎn)生應變積累,還要在較
高溫度條件下實現(xiàn)控制軋制和軋后超快速冷卻,就是要做到既不低
溫軋制,也不余熱淬火。另外,熱軋鋼筋軋后的快速冷卻的溫度控
制一定要在軋件的表面溫度降至旭之前終止冷卻,軋件上冷床時的
表面溫度要恢復到再結(jié)晶退火溫度以上。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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